東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機組的系統(tǒng)優(yōu)勢： 可以加工幾乎所有聚合物；

靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現(xiàn)刀頭更換，生產效率會高，穩(wěn)定性好；

的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現(xiàn)象。 刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現(xiàn)象； 水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機組的應用范圍：

由于水環(huán)/水霧/水下造粒原理和技術的先進性，因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業(yè)。特別是針對那些傳統(tǒng)造粒設備無法加工的熔融態(tài)強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環(huán)/水霧/水下切粒系統(tǒng)都能夠輕松勝任。

切粒機出故障：查看報警，檢查切粒機異常停止原因，及時進行處理。同時對切粒機的

溢流口、三水過濾器進行清理；切刀室必須打開進行全mian檢查、清理。 異常處理完畢后，三水供給，依次啟動振動篩、干燥器，切刀。切刀高速運轉（200rpm/min），設備人員檢查動設備的運轉情況。切粒設備的選型與安裝尺寸確定膠狀高分子聚合物，含水70～75%，具有較強的粘彈性。設備均運轉正常、水系統(tǒng)正常后，將2號切粒機轉產至di產量（閥門約在45%~50%，壓力在0.5Mpa），啟動鑄帶頭切粒機進行切料，逐步降低刀速，當逐條平穩(wěn)；切粒外觀合格；干燥器、振動篩無異常的情況下，逐步將產量恢復正常，切粒機閥門恢復原開度，產量恢復到位，切力人員稱重。

水下切粒機的一個實施方案包括彈性扭矩變換器圓盤，這個圓盤與具有切割刀片的刀具輪軸和由電機驅動的刀具驅動輪軸相結合。該彈性扭矩變換器圓盤能夠適應電機機軸和模具正面之間沒有對準的情況，并保持切割刀片在旋轉過程中與模具正面相接觸。在進一步的細化中，為軸外伸部提供機械密封以穿過電機接合器和水箱板，并提供一個高壓室。塑料切粒機做為一種環(huán)保型的機械生產設備，雖然生產出來的都是有用的顆粒狀塑料，但是對于這些生產塑料的機械設備來講，必要的保養(yǎng)還是要有的，特別是在日常生產前后進行一些維護才可以維持設備正常運行并且能夠延長使用年限也是對用戶非常好的。穿過軸外伸部的進入孔和鉆孔可以使通過改變高壓室中的壓力來控制輪軸活塞，從而控制切割輪軸靠在模具正面上的壓力。在另一種細化中，水箱具有進水口和出水口，所述的進水口和出水口被安排使得被抽吸到水箱中的水形成旋渦并且以刀具輪軸轉動方向的相同方向而轉動。在這個實施方案的進一步的細化中，水箱被固定地附著在電機接合器上，并可移動地與模具相耦合。

造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？

    1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

    3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉向滿度，應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    4、若遇生產中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

    5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉時間不超過3分鐘。

    6、物料內不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

    7、要有足夠的預熱升溫時間，開車前手動盤車應輕快。一般達到工藝設定溫度后應恒溫2小時。

    8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然，此過程也不能忽視經濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。４：引進進口裝配技術和工藝制造，是目前國內進口塑料切粒機的替代產品。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業(yè)的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景?？稍撔袠I(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結構調整，解決突出矛盾，滿足市場要求。