?給料機注意事項

給料機注意事項：

1、犁料車，卸料車運行時不準清掃設(shè)備及軌道。

2、驅(qū)動裝置齒輪與銷軸嚙合處不準工具等接觸。

3、在驅(qū)動裝置的齒輪與銷齒嚙合區(qū)及定位輪轉(zhuǎn)動部分，設(shè)備運行時不準接近。

4、檢修時，檢修工必須與主控室、就地控制室聯(lián)系，在操作按鈕處和現(xiàn)場操作開關(guān)掛“停電檢修牌”，檢修完后，檢修人員取回檢修牌，清掃完現(xiàn)場后再進行試運。為更安全起見，卸料車檢修也可把電機接線拆掉，試運時再接線。

?定量給料機堵塞原因及解決辦法

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續(xù)設(shè)備的運行帶來嚴重影響。經(jīng)過反復(fù)分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續(xù)為干燥機提供物料，使干燥機內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設(shè)備運行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。給料機維護：1、減速機、電動推桿的使用、維修、保養(yǎng)按廠家提供的使用說明書進行。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時，進入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機數(shù)據(jù)—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結(jié)構(gòu)進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。一般而言，進口儀表如申克、西門子等計量控制儀表其精度等級比國產(chǎn)儀表要高，但其價格也較貴。

板式給料機的優(yōu)點

板式給料機具有牽引力大、功耗小、磨損小、漏料少、運行平穩(wěn)、工作可靠、使用壽命長、檢修方便等突出的優(yōu)點。

1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。

2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結(jié)構(gòu)，提高了板喂機承受沖擊載荷能力。

3、尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。

4、板式給料機由頭部驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力力條件，提高運行部件的壽命。

6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體。

7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命增加。

8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護。

9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。