pvc管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)pvc供水管，排水管，污水管，穿線管，電工管等等，錐形雙螺桿塑料管材、異型材擠押出設(shè)備配置相應(yīng)模具、輔助設(shè)備，可用于硬質(zhì)pvc管材擠出成型加工。

●pvc管材擠出生產(chǎn)線硬質(zhì)pvc管材設(shè)備型號(hào)：lsgc16-50b、lsgc20-63b、lsgc20-110、lsgc50-250、

●pvc管材擠出生產(chǎn)線lsgc160-400、lsgc315-630、lsgc500-800。

●pvc管材擠出生產(chǎn)線錐形雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)：

●pvc管材擠出生產(chǎn)線獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短，混煉、塑化效果好；

UPVC雙壁波紋管生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:

   生產(chǎn)管材范圍：（OD）Φ160-Φ500mm

   雙壁波紋管（外徑Φ160-Φ500mm）是以聚氯乙烯為原料，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蝕性好、絕緣性高、內(nèi)壁光滑、流動(dòng)阻力小等特點(diǎn)以外，還因采用了特殊的中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的環(huán)剛度和良好的強(qiáng)度與韌性，及重量輕、耐沖擊性強(qiáng)、不易破損等特點(diǎn)。PE給水管執(zhí)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》。雙壁波紋管廣泛應(yīng)用于市政工程、住宅小區(qū)地下埋設(shè)雨水、污水排放等領(lǐng)域。

PE管材的完整熱熔對(duì)接過程大致可分為5個(gè)階段

　　一、預(yù)熱階段

　　這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入，除了對(duì)管端面開始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　二、加熱階段

　　這個(gè)階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零(或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　三、取出加熱板階段

　　這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。

　　四、焊接階段

　　這個(gè)階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。

　　五、冷卻階段

　　焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。