熱處理工藝方法零件加工熱處理

　　1.退火：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

　　2.正火：將鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50度，保溫后以稍大于退火的冷卻速度冷卻。

　　3.淬火：將鋼件加熱到相變溫度Ac3或Ac1以上，保溫一段時(shí)間，然后在水、硝鹽、油、或空氣中快速冷卻。目的：淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織，有時(shí)對(duì)某些高合金鋼（如不銹鋼、耐磨鋼）淬火時(shí)，則是為了得到單一均勻的奧氏體組織，以提高耐磨性和耐蝕性。聯(lián)系電話是045號(hào)鋼真空熱處理后色澤：沒有氧化層，所以原來呈銀白色。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測流程。公司已經(jīng)通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米。去除應(yīng)力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度（例如，灰口鑄鐵是500～550℃，鋼是500～650℃），保溫一段時(shí)間，使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫，然后緩冷下來。公司主要熱處理加工設(shè)備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐，滲碳爐，退火爐，回火爐，箱式加熱爐，高頻、超音頻感應(yīng)加熱爐等加熱設(shè)備十余臺(tái)。

 

給個(gè)曲軸的尺寸和下一到工序和加工要求 你用高頻做 說明你的曲軸尺寸并不大 肉眼觀察溫度大概900度就可以淬火了 淬火介質(zhì)是水溶性的淬火液 時(shí)間也就是幾秒或者十幾秒 自己感覺下 震動(dòng)減弱的時(shí)候就可以出水了 淬火硬度大概在HRC60左右 回火溫度150,170左右吧 時(shí)間嘛你肯定是連續(xù)做的 爐子一直開著 做一個(gè)扔進(jìn)去一個(gè) 后一個(gè)做完了再保溫一個(gè)半小時(shí)差不多了 回火好了后根據(jù)后面的加工要求及變形情況要需不需要矯直 如需矯直壓迫帶溫矯直 一個(gè)個(gè)出爐矯

3.奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化 單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能可以冷拔成很細(xì)

的鋼絲冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過大量變形后鋼的強(qiáng)度大力提高 尤其是在零下

溫區(qū)軋制時(shí)效果更為顯著?？估瓘?qiáng)度可達(dá) 2 000 MPa以上。這是因?yàn)槌死渥饔不Ч猹?

還疊加了形變誘發(fā)M轉(zhuǎn)變。 奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、

航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接則只能采用點(diǎn)焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增

加 。并因部分γ->M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性在使用時(shí)如儀表零件中應(yīng)予以考慮。再結(jié)晶

溫度隨形變量而改變當(dāng)形變量為60時(shí)其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再

結(jié)晶退火溫度為8501050℃850℃則需保溫3h1050℃時(shí) 透燒即可然后水冷。

四、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏作不銹鋼的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含

量并與回溶化處理相配合可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織 含4060δ-鐵

素體的不銹鋼典型鋼號(hào)有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼與

里氏體不銹鋼相比有較好的焊接性焊 后不需熱處理而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性

也較小。但由于含Cr量高易形成σ相使用時(shí)應(yīng)加以注意。

不銹鋼的合金化原理