非標(biāo)金屬零件加工珩磨的原理和特點(diǎn)

非標(biāo)金屬零件加工珩磨的原理和特點(diǎn) 非標(biāo)金屬零件加工中珩磨或稱搪磨，其加工方法是：機(jī)床主軸帶動(dòng)珩磨工具(珩磨頭)一面旋轉(zhuǎn)，一面作直線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，珩磨頭上的油石(磨條)在一定的向外脹出壓力作用下，在工件表面上去除磨屑，磨出螺旋形交叉網(wǎng)紋磨痕，它主要用于精密孔的加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔、壓縮機(jī)缸孔、連桿、泵體及控制塊等。下面一起來(lái)了解下珩磨原理及特點(diǎn)。 1、珩磨能夠精加工的原理。把珩磨油石和工件看成兩個(gè)互研的表面，為達(dá)到高的加工質(zhì)量，應(yīng)使它們?cè)谙鄬?duì)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，油石上每一顆磨粒在孔壁上的運(yùn)動(dòng)軌跡都不重復(fù)。加工時(shí)，油石和工件在面接觸狀態(tài)下，以較低的切削速度和壓力，可靠地磨除工件較小的加工余量(一般為0.01～0.08mm，需根據(jù)不同加工材料、加工批量及加工要求而定)。珩磨能顯著地提高工件的尺寸精度(小孔達(dá)1～2μm，中等孔達(dá)10μm，二者甚至更小)和形狀精度(小孔圓度達(dá)0.5μm，圓柱度達(dá)1μm，中等孔圓度達(dá)3μm以上甚至更小;孔長(zhǎng)300～500mm時(shí)，圓柱度達(dá)5μm以下，加工誤差分散范圍小，僅為1～3μm，加工表面質(zhì)量高，其表面粗糙度值Ra僅約為0.4～0.04μm，甚至更小)，一般因油石對(duì)工件平均壓力P小(約0.4～0.8MPa)，故發(fā)熱量小，加工表面變質(zhì)層也少，因?yàn)殓衲ヮ^與工件是面接觸，同時(shí)參加切削的磨粒多，故也是一種的加工方法。 2、珩磨加工的特點(diǎn)。除加工精度、形狀精度的圓度、圓柱度及表面質(zhì)量高外，由于工件表面具有交叉的紋路，有利于油膜的形成和保持。因此，被加工工件的使用壽命往往比其他加工方法加工出的工件使用壽命高一倍以上，特別適用于相對(duì)運(yùn)動(dòng)要求高的精密偶件加工。珩磨加工范圍可更廣，除通孔外，間斷孔、盲孔、多臺(tái)階孔、余擺線孔、平面、球面及齒面均可加工，能適應(yīng)加工許多金屬材料品種。

淺談CNC加工的價(jià)格_新聞中心

淺談CNC加工的價(jià)格 CNC加工是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)可以邏輯地解決具備操縱編號(hào)或別的標(biāo)記命令要求的程序，并將其譯碼器，進(jìn)而使機(jī)床姿勢(shì)并加工零件。英文簡(jiǎn)稱CNC,是英語(yǔ)ComputerizedNumericalControl的簡(jiǎn)稱，又被稱為數(shù)控車床、加工中心。那麼CNC加工的價(jià)格是多少？下邊來(lái)讓我們一起去了解下： CNC加工的價(jià)格大約在每一件幾塊錢，劃算的有一兩元，貴的有好幾十塊。CNC加工的價(jià)格受各個(gè)方面危害，如品牌、類型、規(guī)格型號(hào)、銷售市場(chǎng)等。在挑選選購(gòu)以前，各個(gè)方面地開(kāi)展了解和比照是必需的。CNC又稱為電腦鑼、CNCCH或數(shù)控車床實(shí)際上是中國(guó)香港那里的一種稱呼，之后傳到內(nèi)地珠三角，實(shí)際上便是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬地區(qū)一帶有些人叫“CNC加工中心”一般CNC加工一般就是指精密機(jī)械加工、CNC加工數(shù)控車床、CNC加工數(shù)控車床、CNC加工數(shù)控鏜床等。

CNC加工能夠大大減少工裝的數(shù)量

CNC加工能夠大大減少工裝的數(shù)量，加工復(fù)雜樣子的零件不用復(fù)雜的工裝。假如要更改零件的樣子和規(guī)格，只需改動(dòng)零件加工程序，這適用新品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和改動(dòng)。CNC加工品質(zhì)平穩(wěn)，加工精度高，反復(fù)高精度，考慮四軸飛行器的加工規(guī)定。在多種類、小大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，CNC加工具備較高的生產(chǎn)率，可降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、機(jī)床調(diào)節(jié)和加工工藝檢測(cè)的時(shí)間，并因應(yīng)用鉆削量而降低鉆削時(shí)間。