碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產(chǎn)的影響

在PVC管材配方中增加填料后，首先會對混料電流造成較大影響。超細碳酸鈣粒子具有空間位阻效應，能夠起防沉降作用，同時還賦予涂料優(yōu)良的切力變稀性能和良好的觸變性能，大大提高了涂料的附著力。如圖1所示，在混料初期，0#～4#配方樣品中的混料電流值差較小。在55℃～65℃之間，各配方的電流值差為5A，當混料溫度上升至65℃～75℃時，混料電流值差只有2 ～3A。這是由于在此溫度范圍內(nèi)，配方中的外潤滑劑開始溶解，發(fā)揮潤滑作用，從而使電流保持在一定范圍內(nèi)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

碳酸鈣在PP紡粘無紡布中的制造工藝

紡粘無紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)(C3H6)n，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進入螺桿擠壓機中擠壓熔融后進入連續(xù)式預過濾器，再進入紡絲箱體。天然膠，C4H7N，丁苯，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。熔體經(jīng)計量泵進入紡絲頭，靠計量泵準確的計量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細流，即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風冷卻和氣流牽伸而形成長絲束。長絲束經(jīng)擺絲輥往復擺動，均勻地鋪放在運行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

對于重質碳酸鈣表面改性的展望

表面改性是提升重質碳酸鈣應用性能、提高適用性、拓展市場和用量所必須的加工技術之一。

優(yōu)化表面改性效果。為了提高生產(chǎn)效率、降低改性成本，在加工生產(chǎn)中，應根據(jù)表面改性機理、基料的性質、加工工藝的技術等要求，有針對性的選取表面改性劑、助改性劑和改性設備。

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納米碳酸鈣的特點

納米碳酸鈣應用極成熟的行業(yè)是塑料工業(yè)主要應用于高等塑料制品。碳酸鈣粉體，在添加中往往數(shù)量比較大，這樣就有助于它和其他組分的混合，也有助于塑料的加工成形?？筛纳扑芰夏噶系牧髯冃?，提高其成型性。用作塑料填料具有增韌補強的作用，塑料的彎曲強度和彎曲彈性模量，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時還賦予塑料滯熱性。納米碳酸鈣用于油墨產(chǎn)品中體現(xiàn)出了優(yōu)異的分散性和透明性和極為好的光澤、及優(yōu)異的油墨吸收性和高干燥性。納米碳酸鈣在樹脂型油墨中作油墨填料，具有穩(wěn)定性好、光澤度高、不影響印刷油墨的干燥性能、適應性強等優(yōu)點。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。