油墨耐光性考慮,故色序安排應從紙質(zhì)特性來考慮

從油墨耐光性考慮，黃和品紅的耐光性較差，應考慮安排先印，青和黑的耐光性較好可依次后印。當材質(zhì)表面強度、光澤度、吸墨性、含水率以及酸堿度等存在差異時，為防止掉粉、拉毛、粘臟、套印不準和干燥不良等弊病，給正常的印刷帶來障礙，故色序安排應從紙質(zhì)特性來考慮，以紙面光澤度好、緊度高的紙質(zhì)為例，應先印深色，爾后續(xù)印淡色。（如果法律、法規(guī)的強制性標準低于合同約定的標準，則應按合同約定的標準執(zhí)行）。反之，紙面質(zhì)地粗糙、疏松的，則應先印淡色后印深色。

印刷壓力的合理控制

印刷壓力的合理控制。做好印刷壓力的控制對提高印版的耐印率，防止糊版、臟版、掉版等印刷質(zhì)量故障，確保印刷的清晰度，具有十分重要的意義。特別平版和柔性版印刷工藝，必須盡量采用較輕的壓力進行印刷，并且襯墊平整度要好，對局部凹陷處應進行局部加墊，切不可為圖省事采用盲目加壓的方式進行調(diào)整。隨著商品經(jīng)濟的不斷繁榮，產(chǎn)品的包裝也越來越講究，彩色瓦楞紙箱越來越受到商家的青睞，彩色紙箱（包括彩盒）占市場的份額也越來越多，紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量控制也備受商家的關(guān)注。調(diào)整壓力時應在油墨正常涂布量的情況下，由輕而重逐漸微量進行，以避免墨量不足造成印跡不清晰而誤加壓力。

瓦楞紙箱加工領(lǐng)域,采用卷筒紙預印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品

在瓦楞紙箱加工領(lǐng)域，采用卷筒紙預印技術(shù)生產(chǎn)大批量產(chǎn)品，已經(jīng)成為一種趨勢。預印技術(shù)的好處自然不必多說，但要真正普及應用預印技術(shù)，卻要解決一系列的問題，特別是需要研制適合預印的油墨。特別平版和柔性版印刷工藝，必須盡量采用較輕的壓力進行印刷，并且襯墊平整度要好，對局部凹陷處應進行局部加墊，切不可為圖省事采用盲目加壓的方式進行調(diào)整。 與其他油墨品種相比，預印油墨要求具有以下一些特點： 1.耐高溫性能 卷筒紙預印加工技術(shù)是先進行面紙印刷，在預印印刷機上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形式，并將作為加工瓦楞紙板的面紙使用。之后將印成品直接裝到瓦楞紙生產(chǎn)線上，與里紙、楞紙復合加工成瓦楞紙板。

膠印工藝有多色組、多功能的卷筒紙和平板紙機型

膠印工藝 　　 膠印工藝有多色組、多功能的卷筒紙和平板紙機型，前者生產(chǎn)速度較高，可適合于印刷生產(chǎn)批量較大、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較固定的預印紙箱，面紙印刷之后可與瓦楞生產(chǎn)線上的瓦楞紙板直接進行裱貼粘合。后者印刷速度每小時可達10000張左右，適合于印刷中、小批量生產(chǎn)的紙箱產(chǎn)品，面紙的印刷規(guī)格可以靈活多變。我們采用的檢驗方法標準為：ISO、TAPPI標準，還有SN/T0874-2000及國家標準GB/T1541塵埃度檢測等。 平板紙機型也可以直接印刷細瓦楞紙板，其套印精度比前者也要高，質(zhì)量相對較穩(wěn)定。膠印工藝印刷墨層薄較適合于疊印或套印的精細線條版和多紋版的印刷品，具有網(wǎng)點分辨率高，版面印刷層次豐富、階調(diào)分界清楚，色調(diào)柔和，印刷再現(xiàn)效果好，印版制作方便、快捷，裝版、校版操作容易和制版費用較低的生產(chǎn)優(yōu)勢，廣泛用于彩色預印紙箱面紙的印刷。