倉(cāng)庫(kù)在物流系統(tǒng)起增加附加值的作用：

　　1、運(yùn)輸整合原材料, 將零擔(dān)及拼箱貨物整合為整車及整箱運(yùn)輸 產(chǎn)成品, 接收整裝貨物,再將其分裝為零擔(dān)及拼箱貨物運(yùn)到各市場(chǎng)

　　2、產(chǎn)品組合 按顧客的需要進(jìn)行產(chǎn)品混裝,有效地完成訂單.也能將原料及半成品組合后整車地由供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)往工廠(可降低運(yùn)輸成本)。越庫(kù)作業(yè)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組合作業(yè). 將剛到的貨物經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)慕M合整理轉(zhuǎn)運(yùn)到發(fā)貨站臺(tái), 載入正在等待的貨車, 駛向特定顧客。

　　3、服務(wù)在顧客下達(dá)訂單時(shí)就將貨物按要求在倉(cāng)庫(kù)里準(zhǔn)備好。

　　4、偶發(fā)事件防范偶發(fā)事件, 制定應(yīng)急措施

　　5、平穩(wěn)化使生產(chǎn)過(guò)程中的作業(yè)流程及后繼階段能平

關(guān)于智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)入庫(kù)管理的流程介紹。

     1、先可根據(jù)不同的倉(cāng)庫(kù)管理單據(jù)配置相應(yīng)的單據(jù)信息，如該單據(jù)類型，單據(jù)前綴，是否采用ERP同步，是否進(jìn)行超收超發(fā)管控，是否需要交接，是否需要送檢以及相應(yīng)的檢驗(yàn)階別等。

     2、可在MES系統(tǒng)中開立或同步采購(gòu)訂單，同時(shí)將采購(gòu)訂單同步至云標(biāo)簽系統(tǒng)，此時(shí)供應(yīng)商可登入相關(guān)賬號(hào)進(jìn)行標(biāo)簽打印。

智能物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化是整個(gè)自動(dòng)化中增長(zhǎng)較穩(wěn)定、成長(zhǎng)空間較大的子板塊之一。

智能倉(cāng)儲(chǔ)體系的硬件設(shè)施設(shè)備有哪些：

      1、自動(dòng)化運(yùn)輸系統(tǒng)；

      2、自動(dòng)存儲(chǔ)系統(tǒng)；

      3、自動(dòng)分揀系統(tǒng)；

      4、機(jī)器人分揀系統(tǒng)；

      5、貨到人揀選系統(tǒng)。

      如何打造自己的智能倉(cāng)儲(chǔ)體系？

      1、智能倉(cāng)儲(chǔ)的規(guī)劃原則；

      2、場(chǎng)地工藝方案的規(guī)劃；

      3、項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量的把握。

針對(duì)智能倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)商品數(shù)量查驗(yàn)的范圍

      1、不帶包裝的貨品的檢斤率為100，有包裝的毛檢斤率為100，回皮率為5-10。

      2、定尺鋼材檢尺率為10-20；非定尺鋼材檢尺率為100。

      3、貴重的金屬材料要完整過(guò)毛重。

      4、有標(biāo)量或許規(guī)范定量的化工產(chǎn)品，按標(biāo)量核算，核定總重量。

      5、同一包裝，規(guī)范規(guī)整、大批量的貨品，包裝嚴(yán)密、符合國(guó)家規(guī)范且有合格證的貨品選用檢查的方法驗(yàn)量。