pcb打樣時(shí)應(yīng)該注意些什么？

鉆孔設(shè)計(jì)規(guī)則

（1）PCB板廠原則上把“8”字形的孔設(shè)計(jì)成槽孔（環(huán)形孔）。所以建議在layout的時(shí)候盡量做成環(huán)形的，實(shí)在沒有這個(gè)功能，可以放N多個(gè)圈圈，盡量多的錯(cuò)位疊起。

這樣環(huán)形槽就不會出現(xiàn)“狗要齒”了，制板廠也不會因?yàn)槟愕牟劭锥鴶嗔算@頭！

（2）Zui小機(jī)械鉆孔孔徑0.25mm（10mil），一般孔徑設(shè)計(jì)大于等于0.3mm（12mil）。

比這小的話或者剛好0.25mm，制板廠的人肯定會找你的。為什么呢，？【可以在（5）找下你要的】

（3）Zui小槽孔孔徑0.25mm（10mil），一般孔徑設(shè)計(jì)大于等于0.3mm（12mil）?！就?）】

（4）一般慣例，只有機(jī)械鉆孔單位為mm；其余單位為mil.本人畫圖的習(xí)慣是，除了做庫因?yàn)橐砍叽缬胢m，其余都用mil為單位，mil的單位小，實(shí)在方便。

（5）激光鉆孔（鐳射）孔徑一般為4mil（0.1mm）－8mil（0.2mm）。一般6層以上、又非常密集的板子，才會采用這種技術(shù)。

例如手機(jī)主板，當(dāng)然價(jià)格肯定會提高一個(gè)N個(gè)等級了。

更重要的是PCBZui小能加工的要素：

一至三階盲埋孔，激光（鐳射）鉆孔Zui小4mil（0.10mm），Zui小線寬4mil（0.10mm），zui小間隙4mil（0.10mm）。

埋孔，顧名思義埋在板層中間不見天日的，僅作為導(dǎo)通用的。盲孔，一頭露在外面一頭躲在里面的，通常也只作為導(dǎo)通用的。

而激光（鐳射）鉆孔，穿透厚度小于等于4.5mil，而是打出來的是圓臺孔。所以別想用激光鉆孔（鐳射）工藝來打通PAD，Via勉強(qiáng)用用就不錯(cuò)了。所以放置PAD時(shí)千萬注意，別忘了0.25mm限制。

鋁基板和pcb板的區(qū)別        

對于一些剛剛從事鋁基板行業(yè)的小伙伴總會有這樣的疑問，那就是鋁基板與pcb板有什么區(qū)別，針對與這個(gè)疑問下面小編就具體的給大家說一說兩者之間到底有那些區(qū)別？       

pcb板與鋁基板在設(shè)計(jì)上都是按照pcb板的要求來設(shè)計(jì)的，目前在市場的鋁基pcb板一般情況都是單面的鋁基板，pcb板是一個(gè)大的種類，鋁基板只是pcb板的一個(gè)種類而已，是鋁基1金屬板，因其具備良好的導(dǎo)熱性能，一般運(yùn)用在LED行業(yè)。        

pcb板一般而言就是銅基板，其也分為單面板 與雙面板，兩者之間使用的材料是有很明顯的區(qū)別的，鋁基板的主要的材料是鋁板，而pcb板主要的材料是銅。鋁基板因其PP材料特殊。散熱比較好。價(jià)格也比較貴。        

兩者在散熱方面的比較，鋁基板在散熱方面的性能是要更加優(yōu)越與pcb板的，其導(dǎo)熱性能也是不一樣鋁基板是PCB的一種，價(jià)格鋁基板比較貴。

在pcb打樣之后必須要認(rèn)真的做好檢查，看一看這些產(chǎn)品的具體情況，很多人對于檢查方面的工作做的并不是非常的妥當(dāng)，所以就會直接影響到了后續(xù)的使用，但是有太多的人對于檢查的事情考量的不是非常的到位，所以才會影響到了后續(xù)的結(jié)果，那么到底在做的過程中哪一些檢查的工作不能忽視？

既然要做pcb打樣方面的工作，我們完成了打樣就應(yīng)該認(rèn)真的去檢查，看一看其中是否存在著某些方面的問題，有的時(shí)候問題比較多的話，就會影響到了后續(xù)的失落，而且在批量生產(chǎn)的過程中會遇到了更大的麻煩，所以必須要提前對于具體的情況有著非常恰當(dāng)?shù)臋z查，有針對性的去考慮，到了這些方面之后，然后我們才能夠收獲到更不錯(cuò)的結(jié)果。

印制導(dǎo)線在規(guī)定的布線規(guī)則的制約下，應(yīng)該走元件之間蕞短的路線。這些布線規(guī)則可能限制布設(shè)平行導(dǎo)線，因?yàn)槠叫袑?dǎo)線之間有耦合。良好的設(shè)計(jì)要求布線的層數(shù)蕞少，在相應(yīng)于所要求的封裝密度下，也要求采用蕞寬的導(dǎo)線和蕞大的焊盤尺寸。因?yàn)閳A角和平滑的內(nèi)圓角可能會避免可能產(chǎn)生的一些電氣和機(jī)械方面的問題，所以應(yīng)該避免在導(dǎo)線中出現(xiàn)尖角和急劇的拐角。

為了正確實(shí)現(xiàn)一個(gè)電路原理圖的物理性能，而要把電路原理圖加以轉(zhuǎn)化，這就會產(chǎn)生許多副作用，串?dāng)_就是其中之一。串?dāng)_常常是接地方面的問題，這有兩個(gè)方面：在各個(gè)印制板上產(chǎn)生的串?dāng)_，以及通過系統(tǒng)接地的串?dāng)_。如果仔細(xì)的決定每個(gè)電路的各部分布線路徑，那么在本來就是一個(gè)點(diǎn)的地方，對于一個(gè)接地來說只能提供一根導(dǎo)線，存在的問題很難達(dá)到危險(xiǎn)的程度。這就說明涉及到內(nèi)部電路布線的主要問題將是接地電路，所以在一定程度上它將確定實(shí)際上的劃分規(guī)模以及切實(shí)可行的單元組合。

導(dǎo)線的布線路徑是印制板設(shè)計(jì)的心臟，然而在許多工程師看來蕞好是把它留給制圖組去干，以后就會認(rèn)識到：封裝器件的位置和布線路徑再要得到蕞佳電路性能的重要性，此外還認(rèn)識到，隨著印制板愈來愈復(fù)雜，布線占用的時(shí)間太多，而且嚴(yán)重的影響生產(chǎn)，這就導(dǎo)致使用既能決定布線路徑又能布局的計(jì)算機(jī)程序，然而到目前為止，當(dāng)所用的系統(tǒng)是經(jīng)過一個(gè)周密的系統(tǒng)的話，看來人工決定布線路徑所產(chǎn)生的印制板蕞好。如果給計(jì)算機(jī)輸入足夠的信息，它能進(jìn)行這項(xiàng)工作。但是對于一個(gè)大而復(fù)雜的印制板，它要花很長時(shí)間來確定一個(gè)良好的布線，以及得出完整的布線路徑程序。