如果厚片吸塑產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)以下幾種問題，那就說明該吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量是不合格的。

氣泡：在厚片吸塑板材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

劃痕：厚片吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。

拉線：厚片吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領(lǐng)域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應(yīng)視為合格品。

 吸塑包裝出現(xiàn)水波紋的改善方法：

   1. 修改吸塑包裝模具：把整個光滑的平面修改為帶有坑紋的平面，這樣能大大優(yōu)化吸塑包裝制品的水波紋

   2. 改變吸塑包裝模具：通常使用比較普遍的吸塑包裝模具為：銅模和鋁模，由于這兩種模具的表面都比較光滑，因此這種水波紋是比較嚴重的，這種情況就需要改為很少使用的樹脂模，樹脂模由于表面比較粗糙因此對于克服水波紋有非常大的作用。

   3. 改變機器：吸塑包裝生產(chǎn)通常使用的為快速吸塑機，快速吸塑機的好處是生產(chǎn)穩(wěn)定，速度較快，是吸塑包裝生產(chǎn)的常用機器，但是遇到水波紋的模具，它的效果是比較差的，這時候平常很少使用的單頭機就可以用上場了，由于這種機器是采用走爐的形式成型而且成型時間較慢，因此這種機器對于克服水波紋是非常有效果的。

目前，電子領(lǐng)域越來越愈來愈，進而就需要提升包裝的應(yīng)用，下邊為大伙兒共享一些應(yīng)用和維護電子吸塑托盤的方法，能夠降低電子吸塑托盤的產(chǎn)品成本。

使用技巧以下：

1、電子吸塑托盤的左右設(shè)計方案有四個迅速扣鎖，能夠固定不動圍板，節(jié)省包裝原材料和人力成本。

2、把電子吸塑托盤的圍板設(shè)計方案成折疊式的，機蓋和支撐架就可以置入運送較為便捷，比傳統(tǒng)式包裝節(jié)省了一半的倉儲物流室內(nèi)空間。

3、能夠把應(yīng)用過靜電感應(yīng)指數(shù)值減少的電子吸塑托盤置放一些規(guī)格型號尺寸適合的物件。