現(xiàn)代生產(chǎn)模式中，自動化流水線的作用日趨明顯，尤其在標(biāo)準(zhǔn)化模式中，為了減弱工人的勞動強度，并且是生產(chǎn)規(guī)范和細(xì)致化，很多情況下就引入了自動化流水線作業(yè)，是工作對象能夠自動實現(xiàn)物流及要求的一些工作位動作：

自動化流水線貨物的分流及合流，多工位同樣產(chǎn)品生產(chǎn)模式中，需要對產(chǎn)品進行集中操作，簡化工人多工位操作的弊端使工作效率及模式提高，對產(chǎn)品的品質(zhì)也能做到單點集中的管控。

輸送設(shè)備的種類有很多，其中它主要就是根據(jù)不同的實際需求來定制的。這一點也是它能夠更好的適應(yīng)市場的關(guān)鍵因素。那么對于輸送設(shè)備在設(shè)計生產(chǎn)時，我們應(yīng)考慮的哪些問題呢？相信這一點也是大家較為關(guān)心的話題了，下面我們來具體介紹一下：

通常情況下，我們要根據(jù)輸送設(shè)備的復(fù)雜程度，我們要根據(jù)實際的應(yīng)用環(huán)境來給大家設(shè)計選擇較適合的材質(zhì)，這樣既不會造成浪費，也能很好的滿足大家的需求。

一定要充分考慮到輸送物品的特性對該輸送設(shè)備的影響，因為輸送物品的表面與輸送機直接接觸,因此物品的特性直接影響設(shè)備的選擇及系統(tǒng)的設(shè)計。輸送物品的特性包括尺寸、重量、表面特性(軟或硬)、處理的速率、包裝方式及中心等,均是要考慮的因素。

動力滾筒出產(chǎn)進展操控的內(nèi)容主要包含：出產(chǎn)進展查看、流水出產(chǎn)欠產(chǎn)因素剖析及操控設(shè)備毛病等等。操控設(shè)備毛病是流水線出產(chǎn)進展操控的有用辦法。

傳統(tǒng)的流水線出產(chǎn)是與少種類大批量出產(chǎn)概念相聯(lián)系的。近年來，因為市場需求情況的復(fù)雜多變，流水線滾筒出產(chǎn)進展操控又有了一些新的特色和發(fā)生了一些新的疑問.

有一些磨料絲刷輥在運用適應(yīng)性方面的展現(xiàn)并不盡如人意，常常發(fā)作易折斷、易損壞等體現(xiàn)，從而致使運用方的作業(yè)功率下降，運用本錢增加的情況。因而磨料絲刷輥制作廠家為了彌補商品在運用時的體現(xiàn)不足，對商品的制作技術(shù)做出了改動，比方加粗絲徑、加長刷絲長度、改用更粗的磨粒等等。