如打閘時泄漏量有顯著轉(zhuǎn)變則可判斷是動、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄漏物質(zhì)沿軸徑噴涌，則動環(huán)密封圈存在的問題占多數(shù)，泄漏物質(zhì)向四周噴涌或從水冷散熱卻孔中露出，則多見靜環(huán)密封圈無效。除此之外，泄漏安全通道也可另外存有，但一般有次序差別，要是觀查細(xì)膩，了解構(gòu)造，一定能恰當(dāng)分辨。試運行時出現(xiàn)的泄漏。

泵用機械密封歷經(jīng)靜試后，運行時高速運轉(zhuǎn)造成的向心力，會抑止物質(zhì)的泄漏。因而，試運行時機械密封泄漏在清除軸間及軸承端蓋密封無效后，大部分全是因為動、靜環(huán)磨擦副受毀壞而致。

造成磨擦副密封無效的要素關(guān)鍵有：

實際操作中，因抽時間、汽蝕、憋壓等異常情況，造成很大的軸向力，使動、靜環(huán)表面分離出來;對安裝機械密封時縮小量過大，造成磨擦副內(nèi)孔比較嚴(yán)重磨壞、擦破;

動環(huán)密封圈過緊，彈黃沒法調(diào)節(jié)動環(huán)的軸徑波動量;

靜環(huán)密封圈太松，當(dāng)動環(huán)軸徑波動時，靜環(huán)擺脫靜環(huán)座;

工作中物質(zhì)中有顆?；瘜W(xué)物質(zhì)，運行中進人磨擦副，探傷檢測動、靜環(huán)密封內(nèi)孔;

也從密封圈的氣味上鑒別，如果您使用的是好的原材料生產(chǎn)的密封圈，那么基本上沒有味道，相反地，如果使用了劣質(zhì)材料密封，味道將是巨大的。此外也可以從外觀上分析，質(zhì)量好、做工精細(xì)的密封圈其質(zhì)量一般很好，相反粗糙色澤不好的密封圈其質(zhì)量也很難保證。

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活塞的密封活塞有兩處地方需密封，一處是活塞與缸筒之間的動密封，除了用O形密封圈和唇形密封圈外，也有用W形密封。動密封是把活塞與橡膠硫化成一體的一種密封結(jié)構(gòu)，W形密封是雙向密封，軸向尺寸小。另一處是活塞與活塞桿連接處的靜密封，一般用O形密封圈。緩沖柱塞的密封有兩種方法，一種是在緩沖柱塞的溝槽里安放孔用唇形密封圈，另一種是在缸蓋上壓入氣缸緩沖專用密封圈。