無心磨床需要及時的檢查各軸承磨損程度，要是損壞比較嚴重就需要立即進行更換，軸承部位的潤滑油需要充足，設備中導軌應及時的清理干凈，導軌上千萬不能帶有拋光耗材粉末。無心磨床在進行開機前需要有效的檢查其設備周邊的狀況，設備上千萬不能擺放其物品，在使用的過程中其工件需要擺放整齊，開機前有效的檢查其冷卻水箱的水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。

無心磨床的托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。無心磨床在工作的過程中非常適合其連續(xù)加工，不需要進行退刀，裝夾工件等時間短，生產(chǎn)率高，托架和導輪定位機構比普通外圓磨床、中心架機構支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

無心外圓磨削時在無心磨床上進行的，工件放在導輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導輪。工件下部由托板支撐著。導輪由橡膠結合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉運動和進給運動。采用無心磨削時，磨削輪以大于導輪75倍左右的圓周速度旋轉。由于工件與導輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達Ra0.8~0.01um。

無心磨床在使用時可以有效的調(diào)整輪控制工件的旋轉，在使用時可以有效的控制其工件的進到速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。無心磨床的托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。