xps擠塑板的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　xps擠塑板主要以聚為原料制成，而聚本身就是好的低導(dǎo)熱原料，再輔以擠塑押出，其緊密的蜂窩結(jié)構(gòu)就更為有效地阻止了熱傳導(dǎo)，聚能板導(dǎo)熱系數(shù)為0.028／mk，xps擠塑板具有高熱阻、低線性膨脹率的特性。半自動泡沫板材機(jī)在使用過程中的注意事項(xiàng)：1、定期檢查螺絲是否松動，各主軸轉(zhuǎn)動是否靈活自如。一般的發(fā)泡保溫材料使用幾年后易老化，隨之導(dǎo)致吸水造成性能下降。

    xps擠塑板是以聚樹脂輔以聚合物在混合加熱的同時，注入催化劑，而后擠塑押出連續(xù)性閉孔發(fā)泡的硬質(zhì)泡沫塑料板，其內(nèi)部為獨(dú)立的密閉式結(jié)構(gòu)，是一種具有吸水率低、高抗壓、不透氣、防潮、質(zhì)輕、耐腐蝕、超抗老化（長期使用幾乎無老化）、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)異性能的環(huán)保型保溫材料。聚氨酯澆注機(jī)的特點(diǎn)1、澆注機(jī)的澆注量可以在0至蕞大澆注量之間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為1%。

    外墻外保溫擠塑板預(yù)發(fā)機(jī)理：

　　預(yù)發(fā)過程中，含有發(fā)泡劑的珠粒緩慢加熱至80C°以上，開始軟化，珠粒內(nèi)的發(fā)泡劑受熱汽化產(chǎn)生壓力，而使珠粒膨脹，并形成互不連通的泡孔，預(yù)發(fā)后氣泡的直徑為80~150微米，每立方厘米約有0.55萬個小氣泡。

　　同時，蒸汽也滲透到已膨脹的泡孔中，增加了泡孔的總壓力。隨著蒸汽的不斷滲入，壓力也不斷增大，珠粒內(nèi)的體積也不斷增大。這一過程一直持續(xù)下去，體積膨脹可一直持續(xù)到泡孔壁為止。

聚氨酯發(fā)泡機(jī)是如何運(yùn)行的呢

聚氨酯泡沫的形成需經(jīng)歷發(fā)泡和熟化兩個階段.從黑、白料混合開始到泡沫體積膨脹停止,這個過程稱為發(fā)泡.發(fā)泡過程中,體系釋放出大量的反應(yīng)熱硬泡聚氨酯(PU)保溫材料是由異青酸酯與多元醇反應(yīng)制成的一種具有氨基甲酸酯鏈段重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物.

發(fā)泡劑的分類

發(fā)泡機(jī)的牌號和機(jī)型很多，但從發(fā)泡原理來劃分，目前廣泛應(yīng)用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風(fēng)中低壓型等三類。同一類型的不同點(diǎn)，只是其附屬設(shè)備與自動化控制方面的差異，發(fā)泡部分的結(jié)構(gòu)大體相同。

    擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓(壓強(qiáng)：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤ 1.0%)，可隨意切割。外墻保溫擠塑板易打磨，可使板與板之間的接縫高度，打磨后成一個整體平面。

    XPS擠出聚發(fā)泡片材生產(chǎn)線是以聚、發(fā)泡劑為原料，經(jīng)高溫擠出成型的一種保溫板材，目前國內(nèi)主要以氟氯氫（HCFC）作為發(fā)泡劑，氟氯氫類發(fā)泡劑對破壞臭氧層潛能值比較大，根據(jù)《蒙特利爾條約》我國已在逐漸限制氟氯氫的使用。