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發(fā)布時間:2020-12-24 17:41  
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熱管式高溫煙氣換熱器
如果將熱管的一端加熱,另一端冷卻,中間用隔板或絕熱材料將二者分開,熱管內部將開始兩相傳熱過程。加熱段的介質會沸騰或蒸發(fā),吸收汽化潛熱,由液體變?yōu)檎羝?
產生的蒸汽在管內一定壓差的作用下,流動到冷卻段,蒸汽遇到冷的壁面會凝結成液體,同時放出汽化潛熱,通過管壁傳給外面的冷源。冷凝下來的液體依靠管內壁的多孔材料所產生的毛細管力再回流到加熱段,重新開始蒸發(fā)吸熱過程。工作時,煙氣流經熱管余熱回器煙道沖刷鍋爐管,鍋爐管吸熱后將熱量導至上端,鍋爐管吸熱后產生蒸汽,并上升到汽包內。通過管內介質的連續(xù)相變,完成了熱量的連續(xù)轉移。
熱水型煙氣換熱器
熱風型煙氣換熱器
熱管式高溫煙氣余熱回收器
熱管余熱回收器即是利用熱管的高傳熱特性及其環(huán)境適應性制造的換熱裝置,主要應用于工業(yè)節(jié)能領域,可廣泛回收存在于氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)介質中的廢棄熱源。按照熱流體和冷流體的狀態(tài),熱管余熱回收器可分為:氣—氣式、氣-汽式、氣—液式、液—液式、液—氣式。按照回收器的結構形式可分為:整體式、分離式和組合式。前者是指余熱本身的品質和性質,它僅表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。
熱風型煙氣余熱回收器
熱管是熱管余熱回收器的核心傳熱元件。
熱管技術首先于1944年由美國人高格勒(R?S?Gaugler)所發(fā)現,并以“熱傳遞裝置”(Heat Transter Device)為名取得專利,當時因未顯示出實用意義,而沒有受到應有的重視。直到六十年代初期,由于宇航事業(yè)的發(fā)展,要求為宇航飛行器提供高傳熱組件,促使美國洛斯——阿拉莫斯科學實驗室的格羅弗(G?M?Grover)于1964年再次發(fā)現這種傳熱裝置的原理,并命名為熱管(Heat Pipe),首先成功地應用于宇航技術,之后引起了各國學者的極大興趣和重視。由于熱管內部是真空的,管內工質汽、液相變傳熱的熱阻很小,具有很高的導熱能力。熱管技術于上世紀七八十年代進入中國。
熱水型煙氣余熱回收器

熱管式高溫煙氣降溫器(分為水冷和風冷降溫式)
蒸汽發(fā)生器的特點
1、采用全自控工作方式,操作方便。
2、帶壓力和溫度保護,安全可靠。
3、可連續(xù)使用。
4、采用高品質鍋爐鋼制造,無污染,經久耐用。
在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉速,加大下層給粉機轉速。適當提高粉倉煤粉溫度。盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生,保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定,維持合理的通風量,減少三次風量。
熱風型煙氣降溫器

熱水型煙氣降溫器

熱管式蒸汽發(fā)生器
