隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。

    真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí)，因熱，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。

    真空熔煉爐有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?

1.真空爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng)，形成金黃色的氮化鈦。

2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。

3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。

    1)放料全過程時(shí)要恰當(dāng)放置坯料，凡毛邊大或形變大的坯料要開展解決后才可以裝爐，而且要注重放料方式，將“馬蹄子”往上置放，以防卡住頂壞爐襯。

    2)爐外及工作中臺子上不可另外存有二種零件的坯料，爐前工務(wù)必把下班了前加熱過的剩下坯料梳理裝進(jìn)料箱，標(biāo)明坯料規(guī)格型號及情況，感應(yīng)爐內(nèi)的紅料應(yīng)鍛完。高頻加熱爐是電加熱爐的一種,有很多優(yōu)勢：加熱迅速，空氣氧化和滲碳少，勞動者標(biāo)準(zhǔn)好，有利于完成機(jī)械自動化和自動化技術(shù)。但其對毛胚規(guī)格樣子轉(zhuǎn)變的適應(yīng)能力不足強(qiáng)。當(dāng)坯料的規(guī)格樣子在要求規(guī)定內(nèi)轉(zhuǎn)變時(shí)，如減少了長短或提升了新的坯料規(guī)格等，那么就不可以單純性的隨意下料推料，務(wù)必按感應(yīng)開關(guān)的設(shè)計(jì)方案規(guī)定開展有關(guān)的下料推料測算，那樣才可以確保坯料的加熱品質(zhì)，不然將造成加熱缺點(diǎn)。'