SBS改性瀝青防水設備的瀝青溶脹罐及發(fā)育罐應設置取樣閥門，便于進行快速瀝青取樣。SBS改性瀝青防水卷材設備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯，雙進雙回，一旦一組泄露，可關閉泄露組，用完好組維持瀝青加熱，抽出瀝青以便維修。垂直的回油主管在灌內位于液面下 50 ～ 100 cm，管周圍的冷瀝青被較早溶化，形成了底部加熱盤管區(qū)溶化瀝青的膨脹通道，防止瀝青局部受熱膨脹，液面仍是硬殼，膨脹力過大，撐破罐體，也有利于瀝青的均勻加熱。該產品應采用瀝青或熱塑性彈性體、熱塑性塑料改性瀝青浸漬太基、兩面涂以彈性體或塑性體瀝青涂蓋層，上表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜等，下表面撒以細砂礦物粒（片）或覆蓋聚乙烯膜制成的防水卷材。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青罐的瀝青吸出管，應做成“╗”形，減少罐底的死區(qū)存量，管口離罐底 10 cm。

SBS改性瀝青防水設備生產工藝的改性劑提升計量設備：袋裝的改性劑破包后，裝入稱量斗，當裝料至設定質量后，傾斜螺旋輸送機才能啟動，將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機，通過水平螺旋輸送機的正反轉，后送入A、B 配料罐。

SBS改性瀝青防水設備智能基質瀝青流量計：將瀝青生產溫度下的密度和配

料的質量輸入計算機，瀝青累計質量達到設定值時，基質瀝青泵停機，通向已充

滿瀝青配料罐的進油閥關閉，爾后，空的配料罐進油閥門打開；3、配料罐：配

有液位傳感器、溫度傳感器、現場溫度表、立式攪拌器，具有加熱保溫能力；基

質瀝青與改性劑計量后，在此攪拌混合。

改性瀝青防水卷材生產線如何合理地設計改性瀝青卷材的配料系統(tǒng)，大限度地克服現存系統(tǒng)布置中的缺陷，這也是文章要討論的問題。設計思路：將現存普遍的配料系統(tǒng)平面布置方案改為立體布置方案，將配料系統(tǒng)中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結構布置。高層為布置單一計量罐，第三層為布置瀝青改性罐，第二層為布置混合罐。一般來說改性瀝青防水卷材生產線的配料系統(tǒng)，即由計量罐、改性罐、混合罐等攪拌罐組成。改性罐和混合罐的數量根據產量設計而定，地面層為布置卷材生產線。

改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程：首先，將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐，瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐，改性料隨即加入改性罐內進行改性。當瀝青完成改性后，再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產線上的油池中進入下道成型工序。對一些生產任務飽和的廠家來說，稠油泵的泵頭經常不到一個月時間就磨損，必須更換。由此可見，整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外，其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成，而純?yōu)r青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的，因此對稠油泵也沒什么磨損。

常規(guī)生產時涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。當粘度大于上限，使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線張力加大，同步速度發(fā)生了變化，影響了胎體兩面涂蓋料質量，當粘度小于下限時則相反。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線運行速度由零或某一基本速度起步到生產線速度都具備適應的生產線速度。n操作性：胎體在SBS改性瀝青防水卷材設備生產線中運行，全自動化設備也不能生產出防水卷材，還是要靠人來操作。在這速度變化范圍內，使各工序間變化率控制在變化，達到平滑線性，按系數“1”平穩(wěn)的升降速。恒張力的控制可避免因粘度的變化而導致大的同步失調。