直聯(lián)式離心水泵，供吸送80攝氏度以下清水或物理化學(xué)性質(zhì)似于水的液體，適用于工廠、礦山、城市給水排水和農(nóng)田灌溉等用途。本泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊、性能可靠、體積小、重量輕、電耗低，使用維修方便。

　　1、盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在zui點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。

　　2、離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。

　　9、如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　3、離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

　　4、離心泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　5、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　6、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

　　7、離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　8、離心泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

離心泵的抗汽蝕能力如何提升

眾所周知，當(dāng)離心泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?    

(1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

(2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。    

(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。    

(4)設(shè)計工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。    

(5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵排液后中斷

原因及解決辦法如下：

(1)吸入管路漏氣。解決辦法：檢驗(yàn)吸入側(cè)管道連接處及填料函密封狀況。

(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡。解決辦法：需要再次灌泵。

(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。解決辦法：停泵解決異物。

(4)吸入大量氣體。解決辦法：檢驗(yàn)吸入口有否旋渦，沉沒深度是否太淺。

滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間

滾動軸承的脂潤滑

滾動軸承采用油脂作為潤滑介質(zhì)，其優(yōu)點(diǎn)是潤滑脂流動性小，不易泄漏，油膜強(qiáng)度好，更有利于滾動軸承的密封。同時，滾動軸承選用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護(hù)更為簡單。

滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點(diǎn)，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對于必須高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤滑方法的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。