回轉(zhuǎn)窯等它主要的作用就是燒結(jié)使其物質(zhì)發(fā)生物理或者化學(xué)反應(yīng)，它廣泛的應(yīng)用的冶金，危廢，化學(xué)，建筑，環(huán)保，選礦等行業(yè)中。回轉(zhuǎn)窯主要有窯筒體、傳動(dòng)裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成。氣體密封技術(shù)裝置可分為旋轉(zhuǎn)、不旋轉(zhuǎn)兩部分。旋轉(zhuǎn)部分包括回料勺和活動(dòng)摩擦環(huán)等，這部分與窯尾端部法蘭通過(guò)螺栓連接在一起，隨回轉(zhuǎn)窯一起旋轉(zhuǎn)。不旋轉(zhuǎn)部分包括固定摩擦環(huán)、徑向密封環(huán)、煙室套筒、吊桿、氣缸和石棉盤(pán)根等，固定摩擦環(huán)和徑向密封環(huán)通過(guò)吊桿懸掛在窯尾煙室的支架上。密封用的石棉盤(pán)根套在煙室套筒上通過(guò)壓板定位，使其隨固定摩擦環(huán)在套筒外表面上下竄動(dòng)，起到軸向密封的作用，并通過(guò)兩端面間的相對(duì)位移來(lái)吸收窯尾的擺動(dòng)。氣缸沿圓周方向均布固定在徑向密封環(huán)或煙室上，通過(guò)氣缸的作用始終將活動(dòng)摩擦環(huán)和固定摩擦環(huán)貼合在一起，起徑向密封的作用。

氣體密封技術(shù)又分單層、雙層和三層密封形式，各廠(chǎng)家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚(yú)鱗片密封。我公司新型氣體密封技術(shù)裝置集迷宮式、摩擦式和魚(yú)鱗式密封為一體，充分發(fā)揮材料特性?xún)?yōu)勢(shì)，突出剛性密封擋料、柔性密封隔風(fēng)的特點(diǎn)，使得動(dòng)、靜密封體在設(shè)備有限的活動(dòng)區(qū)域內(nèi)，發(fā)揮出良好穩(wěn)定的功能效果。該裝置能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向和環(huán)向間隙，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙密封。密封效果好；柔性密封體材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng)；摩擦片具有自潤(rùn)滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng)；張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修。我公司新型氣體密封技術(shù)裝置在回轉(zhuǎn)窯上運(yùn)用以來(lái)，其作用效果十分突出，大大減少了回轉(zhuǎn)窯尾部漏風(fēng)量，達(dá)到節(jié)能減磨的目的。另一方面，改善了環(huán)境，減輕了操作維護(hù)和檢修工作的強(qiáng)度，大大降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中，是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機(jī)不能有漏風(fēng)或者進(jìn)風(fēng)的現(xiàn)象，所以就會(huì)用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封?；剞D(zhuǎn)窯密封必須使用的原因，比如延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品的質(zhì)量等，氣體密封技術(shù)它有著非常好的耐高溫作用，還有回轉(zhuǎn)窯密封的堅(jiān)固性特別好，不會(huì)輕則出現(xiàn)斷裂，或者說(shuō)不會(huì)輕的導(dǎo)致管道泄漏，魚(yú)鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠(chǎng)家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚(yú)鱗片密封。魚(yú)鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛。