激光混合焊接技術(shù)具有顯著的優(yōu)點。對于激光混合，優(yōu)點主要體現(xiàn)在：更大的熔深/較大縫隙的焊接能力；焊縫的韌性更好，通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響；激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0。無燒穿時焊縫背面下垂的現(xiàn)象；適用范圍更廣；借助于激光替換技術(shù)投資較少。對于激光MIG惰性氣體保護焊混合，優(yōu)點主要體現(xiàn)在：較高的焊接速度；熔焊深度大；產(chǎn)生的焊接熱少；焊縫的強度高；焊縫寬度?。缓缚p凸出小。從而使得整個系統(tǒng)的生產(chǎn)過程穩(wěn)定性好，設(shè)備可用性好；焊縫準備工作量和焊接后焊縫處理工作量??；焊接生產(chǎn)工時短、費用低、生產(chǎn)；具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能。

但是，激光混合焊接在電源設(shè)備方面的投資成本相對較高。激光束可聚焦的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。隨著市場的進一步擴大，電源設(shè)備的價格也將會有所下降，并將使激光混合焊接技術(shù)在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。至少激光混合焊接技術(shù)在鋁合金材料的焊接中是一種非常合適的焊接工藝，將在較長的時期內(nèi)成為主要的焊接生產(chǎn)工具

metal ?系列環(huán)境箱激光熔覆設(shè)備為輝銳集團自主研發(fā)的標準系列設(shè)備，適用于對水氧凈化要求較高、金屬零部件增材再制造應(yīng)用，例如：航空發(fā)動機、燃氣輪機零部件，石油鉆具，模具等產(chǎn)品，也可用于金屬直接成型（3D打?。┲圃煨缕贰?

于鎳基高溫合金、鈦合金、鋁合金、鈷基合金以及高強鋼等金屬材料的增材修復(fù)與3D打印。與該系統(tǒng)配套開發(fā)的操作系統(tǒng)和同軸視覺定位系統(tǒng)，使該系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境使用中的可操作性與可靠性更趨成熟。

了達到不同工業(yè)應(yīng)用對激光熔覆的質(zhì)量和精度要求，實現(xiàn)的熔覆效率。同軸送粉工藝更為穩(wěn)定，不易產(chǎn)生氣孔、起伏、方向差異等缺陷；同軸送粉粉流聚焦性好，可以控制粉斑焦點與光斑匹配，提高粉末利用率；同軸送粉還有自適應(yīng)沉積厚度控制功能，避免熔覆厚度不均衡，從而保證熔覆工藝穩(wěn)定性。通過技術(shù)團隊研發(fā)和核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬3D打印設(shè)備、激光熔覆設(shè)備以及功能性部件，突破國外核心技術(shù)的壟斷，以持續(xù)研發(fā)及技術(shù)裝備的升級應(yīng)用，帶動增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，促進國家傳統(tǒng)制造業(yè)向現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的快速轉(zhuǎn)型。1.同軸環(huán)形噴嘴，2.高速熔覆同軸環(huán)形噴嘴3.三點式噴嘴相比于同軸環(huán)形噴嘴等，結(jié)構(gòu)堅固耐用，可達性好，使用壽命長，送粉精度適中，因此更為適用于精度要求和熔覆厚度適中的應(yīng)用。