耐磨錘頭滿足的基本要素：

1、耐磨錘頭成分設(shè)計(jì)的要合理、組織要細(xì)化，其分布要均勻，以確保獲得良好的綜合力學(xué)性能和使用性能，以達(dá)到使用安全可靠耐久目標(biāo)；

2、耐磨錘頭冶金質(zhì)量要達(dá)到純凈化，尤其是晶界冶金質(zhì)量，以確保獲得清潔、純凈、均勻磨損的綠色鑄件；

3、耐磨錘頭要近凈化，以確保獲得錘頭表面尺寸精度高、幾何形狀清晰、表面粗糙度低的表面質(zhì)量，同時(shí)要確保鑄件內(nèi)部質(zhì)量；

4、耐磨錘頭的使用性能要達(dá)到安全、可靠、耐久、經(jīng)濟(jì)，以提高錘頭的使用性能。

 破碎機(jī)錘頭中鑄鐵的的抗磨性不是材料的固有性能，而是材料在一個(gè)磨損系統(tǒng)中的性能，它既受材料固有性能如硬度、韌度、強(qiáng)度的影響，又受磨損工況的影響。例如，在強(qiáng)烈沖擊磨損工況，高錳鋼表層加工硬化,有較好的抗磨性;但在沖擊較小或無沖擊的磨損工況，高錳鋼表層得不到硬化，則抗磨性較差。

     系統(tǒng)中工況是復(fù)雜的，例如，磨料的硬度、粒度、溫度、速度及運(yùn)動(dòng)方向;工況的干濕狀態(tài);濕態(tài)工況中的酸、堿性及濃度;工況中零件所承受的載荷等等。工況中各因素均影響材料的抗磨性。因此，要獲得良好的抗磨性，須了解磨損工況，然后利用現(xiàn)有的科學(xué)知識，選用抗磨材料。

如何在使用頻繁的情況下延長其使用壽命呢？

    1. 在破碎機(jī)的工作過程中均勻的將物料加入破碎腔中，避免錘頭的單面磨損；

    2. 物料的性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，即使的改變破碎機(jī)的工作參數(shù)，避免因?yàn)槲锪系脑驅(qū)е洛N頭的磨損；

    3. 安裝錘破錘頭時(shí)要和機(jī)器表面接觸穩(wěn)定。

    正確使用與科學(xué)維護(hù)是保持設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，是提高錘頭使用壽命的有效途徑。如果使用操作和維護(hù)不當(dāng)，不僅容易引起設(shè)備故障，例如振動(dòng)、噪聲發(fā)熱磨損等，而且還會(huì)導(dǎo)致高錳鋼錘頭的使用壽命大幅降低。

     在實(shí)際生產(chǎn)和使用中，應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，提高破碎機(jī)錘頭的使用壽命。做到“因材施錘”，對其正確、合理、科學(xué)地使用和維護(hù)使合金破碎機(jī)錘頭保持較高的硬度及耐磨損性能，從而有效提高錘式破碎機(jī)的使用壽命，降低礦石生產(chǎn)成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。