3.磁鐵在箱體內(nèi)主要是起過濾作用。振動錘在運轉(zhuǎn)過程中，磁鐵吸附摩擦產(chǎn)生的鐵粉，保持油質(zhì)的清潔度。一般在工作100小時內(nèi)清潔一次，如遇吸附鐵粉較多，需立即清洗并更換齒輪箱內(nèi)潤滑油。

4.每日工作前，請?zhí)崆?0分鐘進(jìn)行熱車，確保液壓系統(tǒng)充分預(yù)熱。并檢查振動錘各部位螺絲、旋轉(zhuǎn)中心大螺帽的松緊等。黃油嘴處，注入黃油，來確保潤滑。

5.打樁時應(yīng)以疏通方式打入到位。盡可能使用一級振動，使用二級振動越頻繁損耗越大。在打樁進(jìn)度緩慢的時候，適時將樁拔出1-2米，由振動錘與挖掘機的動力共同作用，經(jīng)過1-2米的輔助沖擊，使樁更深入地面。

破碎錘在當(dāng)下施工中的使用已經(jīng)很普遍了，管理好，使用好，維修好設(shè)備，對充分發(fā)揮機器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經(jīng)濟意義。而在破碎錘的使用與維護(hù)管理中，潤滑工作是至關(guān)重要的一項。

　　許多機器械設(shè)備因使用年限較長，設(shè)備的潤滑工作并沒有完全落實。輕則發(fā)生設(shè)備故障，停產(chǎn)維修，重則發(fā)生安全事故。設(shè)備的潤滑，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和使用的重要工作內(nèi)容。實踐證明：合理的選用和配置各種潤滑劑，及時的對設(shè)備進(jìn)行潤滑，不但能減少機件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，而且能提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節(jié)流上發(fā)揮效益。

我們在使用振動錘前，需要對振動錘的工作原理有一定的了解，這樣在使用過程中才能針對不同的情況及時應(yīng)對查找原因，下面振動錘廠家淺談?wù)駝渝N工作原理，我們一起來了解一下。

　　振動錘利用電動機帶動成對偏心塊作相反的轉(zhuǎn)動，使它們所產(chǎn)生的橫向離心力相互抵消，而垂直離心力則相互疊加，通過偏心輪的高速轉(zhuǎn)動使齒輪箱產(chǎn)生垂直的上下振動，從而達(dá)到沉樁的目的。

　　振動錘廠家告訴我們振動錘主要由吸振器、振動器及電氣裝置三大部分組成：

　　1.吸振器由起吊滑輪（根據(jù)用戶需要也可配置起吊環(huán)）、橫梁、豎軸、吸振架等件組成，吸振架固定在振動器上部，其兩側(cè)各裝有兩根豎軸，每根豎軸上下套入壓縮彈簧成為一組，豎軸上部固定橫梁，由于兩組彈簧的減振作用，使振動器所產(chǎn)生的較大振幅傳速到吸振器時將大為減弱。因此，在沉、拔樁時可獲得良好的減振效果。

雙動汽錘是利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉及下沖，增加振動樁錘的夯擊能量。雙動汽錘重量約0.6~6t，每分鐘錘擊次數(shù)為100~120次，適用于打各種材料、種類的樁，使用壓縮空氣時，可用于水下打樁。還可用于拔樁。

落錘一般由生鐵鑄成，利用錘本身的重量自高處落下產(chǎn)生的沖擊力將樁打入土中。重量1～5t，落錘構(gòu)造簡單，使用方便，提升高度可隨意調(diào)整。每分鐘打擊速度為6~12次，效率較低。適用于在一般土層及黏土和含有礫石的土層中打樁。