安裝視覺檢測(cè)設(shè)備需要注意什么？

視覺檢測(cè)設(shè)備不是一個(gè)簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)，屬于非標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化設(shè)備。它的安裝也是需要一定的技術(shù)含量才能完成的，如果安裝出錯(cuò)也很容易造成設(shè)備故障，所以在購買視覺檢測(cè)設(shè)備時(shí)我們需要供方專業(yè)的人士來進(jìn)行安裝工作。

下面，我們就來重點(diǎn)介紹一下安裝時(shí)需要注意的地方：

1、首先是安全問題，我們?cè)诎惭b的時(shí)候，首先要安裝一條地線，視覺檢測(cè)設(shè)備在工作的時(shí)候，會(huì)還有很高的電壓存在。為了防止事故的發(fā)生，我們必須先安裝地線，在經(jīng)常使用視覺檢測(cè)設(shè)備的時(shí)間，時(shí)間久了經(jīng)常會(huì)遺忘，那么安裝了地線，就大大的提高了安全措施。

2、電壓的穩(wěn)定。我們都知道，一般機(jī)械設(shè)備工作電壓是在220V，有的是380V，這些都是需要注意的，電壓的不穩(wěn)定性很容易對(duì)我們的機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重的危害，減少機(jī)械的使用壽命。

3、安裝時(shí)需要在水平的載體上(地面或者專用臺(tái)板)，不能傾斜;調(diào)節(jié)底部的固定座使視覺檢測(cè)設(shè)備的工作臺(tái)面在一個(gè)水平的位置，并固定好腳輪防止設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中因?yàn)閼T性滑動(dòng)。

如何維護(hù)保養(yǎng)視覺檢測(cè)設(shè)備呢?

目前已經(jīng)有越來越多的企業(yè)在使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，對(duì)提高生產(chǎn)效率，減少人工成本有很大優(yōu)勢(shì)。機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，使用頻率高，為保證其使用壽命，必要的維護(hù)保養(yǎng)工作不可缺少。那么如何維護(hù)保養(yǎng)視覺檢測(cè)設(shè)備呢?下面就一起來了解下吧。

1、設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)在常溫室溫下，高溫、潮濕、有酸堿性的環(huán)境中使用會(huì)影響視覺檢測(cè)設(shè)備的壽命和生產(chǎn)效率。

2、工廠需要配有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)視覺檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行管理，不要讓非專業(yè)人士對(duì)鏡頭任意調(diào)動(dòng)，免得影響檢測(cè)精度。

3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)需要注意不要使用鋼絲刷等對(duì)機(jī)械表面有損的工具，不能使用酸性溶液而和袋腐蝕性的塑料工具。

4、設(shè)備需要定期清理灰塵，鏡頭要用無塵布定期擦拭。定期給各個(gè)部件上防銹油以免生銹。為避免機(jī)器生銹或發(fā)生觸電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行過程中有水珠灑落在機(jī)器上。

在日常工作中做好機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，就可以減少故障的發(fā)生，并有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備成本投入。

機(jī)器視覺檢測(cè)在半導(dǎo)體生產(chǎn)中的應(yīng)用

機(jī)器視覺檢測(cè)在半導(dǎo)體生產(chǎn)中的具體應(yīng)用：

在半導(dǎo)體制造過程主要可以分為前、中、后三段。在這三段中，每一段制程，機(jī)器視覺都是必不可少的。 在前、中段過程中，機(jī)器視覺主要應(yīng)用在精密定位和檢測(cè)方面。沒有精密定位，也就不可能進(jìn)行硅片生產(chǎn)。中段制程是半導(dǎo)體制程的蕞重要環(huán)節(jié)，與機(jī)器視覺相關(guān)的還有蕞小刻度測(cè)量。目前，后段制程則是機(jī)器視覺應(yīng)用非常廣泛的環(huán)節(jié)，后段制程主要涉及晶圓的電器檢測(cè)、切割、封裝、檢測(cè)等過程。晶圓在切割前必須使用機(jī)器視覺系統(tǒng)檢測(cè)出瑕疵，并打上標(biāo)記。檢測(cè)完畢切割過程中需要利用機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行菁確快速對(duì)準(zhǔn)定位，采用基于機(jī)器視覺技術(shù)的預(yù)對(duì)準(zhǔn)技術(shù)具備很強(qiáng)的速度優(yōu)勢(shì)。

基于機(jī)器視覺的解決方案，只需要半秒鐘就能定位硅片中心并對(duì)準(zhǔn)切口。切割過程開始后也要利用機(jī)器視覺進(jìn)行定位，如果定位出現(xiàn)問題，則可能整片晶圓會(huì)報(bào)廢。切割后的IC要保證在不互相接觸的前提下分裝到相應(yīng)的容器內(nèi)部，再繼續(xù)利用機(jī)器視覺系統(tǒng)找出非瑕疵品進(jìn)入封裝過程。

總體來說，機(jī)器視覺在半導(dǎo)體行業(yè)中的應(yīng)用涉及到半導(dǎo)體的定位、校準(zhǔn)、測(cè)量、尺度巨細(xì)、外觀缺陷、數(shù)量、平整度、距離、焊點(diǎn)質(zhì)量、彎曲度等等的檢測(cè)和丈量，依據(jù)圖畫數(shù)據(jù)判別找出缺陷的產(chǎn)品，進(jìn)行剔除，保證產(chǎn)品每個(gè)質(zhì)量合格。