反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當(dāng)反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊架不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍（用一塊木板保護(hù)），轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成，首先松開螺栓套，然后在轉(zhuǎn)動長螺母，此時拉桿會向上方向運動，調(diào)整好在將螺桿套緊固。金屬礦山：反擊式破碎機在各種金礦和銅礦、鉛鋅礦等一些金屬礦山中，有比較大量的應(yīng)用。反擊式破碎機更換易損件：反擊式破碎機更換易損件時，首先打開后上架。使用時，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手?jǐn)Q到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開。反擊式破碎機的板錘：反擊破板錘磨損到一定程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。反擊式破碎機襯板：打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開口銷、開槽螺母、螺栓緊在正確位置，后用力矩扳手在圓周上以對角交叉的順序均勻的分三步（分別以1/3MA,1/2MA和MA力矩）擰緊螺釘，直至每個螺釘都達(dá)到給定擰緊力矩MA。在使用力矩扳手之前，務(wù)必檢查或調(diào)定所需的擰緊力矩MA=125N.M。完成后在脹套外露表面及螺釘頭部涂上防銹油脂。

反擊式破碎機常見故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機出料粒度過大：

1、說明了錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換。

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。

3、進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度。

二、如反擊式破碎機皮帶翻轉(zhuǎn)：

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量

反擊式破碎機原理及關(guān)鍵零部件

　　反擊式破碎機關(guān)鍵由電機轉(zhuǎn)子體、前反擊板、后反擊板和人體組成，工作中時，根據(jù)同步帶傳動推動電機轉(zhuǎn)子體高速運行，落下來物料遭受板錘的沖擊性功效，拋到反擊板再度沖擊性功效，另外在破碎腔中物料與物料互相的撞擊功效，開展可選擇性破碎。機器在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法：（1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。前、后反擊板經(jīng)一定時間一定長短的不斷沖擊性線路使物料破碎，粒度分布低于反擊板與板錘中間空隙時，后從料口排出來。

　　反擊式破碎機關(guān)鍵零部件有彈黃、護(hù)欄、前反擊架、后反擊架、反擊耐磨襯板、方鋼管、反擊耐磨襯板地腳螺栓、翻蓋式設(shè)備、主軸軸承、板錘、電機轉(zhuǎn)子架、耐磨襯板、卡緊塊、卡緊塊等。

反擊式破碎機是九十年代的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。        

1、進(jìn)料口大,破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少       

2、結(jié)構(gòu)新穎、獨特、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡便、安裝和維修方便。        

3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。        

4、新穎錘頭，沖擊力大，錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽命長。        

5、具有整功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。        

6、生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。        

7、少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。