陽極體系—在陽極體系中，待涂裝工件作為陽極，帶有正電荷，吸引帶有負電荷的涂料顆粒。在陽極電泳的操作過程中，有少量的金屬離子溶解下來，進入涂層，會對以后的性能及操作造成一系列的影響。陽極涂裝的主要用途為室內使用及中等要求的戶外使用環(huán)境。陽極電泳具有較高的經濟價值，并可提供出色的顏色和光澤控制。

陰極體系—在陰極電泳體系中，待涂裝工件帶有負電荷，作為陰極，吸引溶液中帶有正電荷的涂料顆粒。在原來的陽極體系中，調轉極性而形成陰極體系，極大地降低了進入涂層及溶液中的金屬離子，提高了陰極涂裝的產品性能。因此，陰極電泳體系具有很高的操作性及的抗腐蝕能力，適合戶外耐久用途。

電泳加工：電泳漆膜粗糙的原因

　　1、顏料與堿的比例太高。

　　2、進入電泳槽的涂膜工件和衣架不干凈。

　　3、由于過濾不良，電泳池雜質離子過多，電導率高。

　　4、浴中助溶劑含量低。

　　電泳漆膜粗糙度的防治方法如下：

　　1、與供應商協(xié)商提供低色素涂層，以調整槽液。

　　2、加強預處理液的過濾，降低磷化液殘渣含量，嚴格控制磷化后沖洗的水質，以及工件表面漂浮的磷化殘渣，定期清理掛輪等松散污物。

　　3、加強電泳槽的過濾。定期清洗和更換過濾裝置，嚴格控制槽液的酸堿值和引入堿性物質，防止樹脂沉淀。

　　4、定期檢測槽液溶劑的含量，若偏低應及時補加溶劑。以確保槽液的穩(wěn)定。

　　4、電泳槽底更新期為6個月以內，所以對小批量生產場合不宜采用電泳涂裝。電泳廠家又名—— 電著（著），泳漆，電沉積。

　　創(chuàng)始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司先應用于汽車底漆。陰極電泳根據(jù)被涂物的極性和電泳涂料的種類，

　　電泳涂裝法可分為兩種,陰極電泳涂裝法被涂物為陰極，所采用的電泳涂料是陽離子型（帶正電荷)。

五金電泳加工噴涂涂裝廠家

電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經過磷化前處理，經過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經過適當水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳涂裝在很多工業(yè)場合都有廣泛的應用，而每一種應用各自都有不同的具體要求，使得電泳材料本身開發(fā)出多種配方體系，以滿足各種不同的要求。