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發(fā)布時(shí)間:2021-06-10 02:36  

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一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹


臥式壓力噴霧干燥機(jī),引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收,布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。


二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域


臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴,并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過(guò)程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液,也可以是熔融液或膏狀物。作為結(jié)締組織的主要成分,它是哺乳動(dòng)物中非常豐富的蛋白質(zhì),占全身蛋白質(zhì)含量的25%-35%。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要,制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀,其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。


三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)


與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比,我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊布局合理,便于維護(hù),生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,故障率低等。


臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便,無(wú)死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī),工人站立著輕松工作,沒(méi)有安全隱患,而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高,無(wú)法清掃干凈,留有死角,維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。5、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管道送入旋風(fēng)分離器。安全性和難易度是顯而易見(jiàn)的。


避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗,通過(guò)實(shí)踐,江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。



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一、蝦風(fēng)味提取物蛋白噴霧干燥制造方法步驟如下:


蝦提取物調(diào)味料的制造方法,在蝦頭中加入蝦頭重量Alcalase水解蛋白酶、Flavourzyme風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶,加熱物料,保溫并攪拌水解;酶水解,過(guò)濾,噴霧干燥;將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭經(jīng)噴霧干燥機(jī)干燥后制成蝦風(fēng)味蛋白;把蝦氨基酸粉、蝦風(fēng)味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。采用了蝦頭風(fēng)味蛋白熱水抽提技術(shù),得到了具有濃郁海鮮風(fēng)味的蝦風(fēng)味蛋白,得到了鮮味倍數(shù)高、又有濃郁海蝦風(fēng)味、不易氧化蠔變的蝦提取物調(diào)味料。硫酸銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°C?90°C。


(I)、首先將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過(guò)40目篩網(wǎng),加到不銹鋼酶解罐內(nèi),加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水,打開(kāi)酶解罐夾套加熱蒸汽,95 °C保溫加熱半小時(shí)。


(2)、酶水解結(jié)束后物料經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后再經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾機(jī)精細(xì)過(guò)濾,精細(xì)過(guò)濾后的物料用不銹鋼真空濃縮機(jī)濃縮,通過(guò)控制真空濃縮機(jī)加熱蒸汽閥門控制真空濃縮機(jī)內(nèi)的物料溫度為55-580C,濃縮至含固量25%-30 %,再用離心式噴霧干燥機(jī)噴霧干燥為蝦氨基酸粉備用。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低,特別適宜于熱敏性物質(zhì)干燥,能保持物料色、香、味。


(3)、將經(jīng)過(guò)清洗處理的蝦頭,用不銹鋼磨漿機(jī)磨成漿,通過(guò)40目篩網(wǎng),加到不銹鋼抽提罐內(nèi),加入蝦頭重量1.5倍的自來(lái)水,打開(kāi)抽提罐夾套加熱蒸汽,95°C保溫加熱半小時(shí)。


(4)、按照重量比把20%的蝦氨基酸粉、30%的蝦風(fēng)味蛋白、10%的味精、30%的鹽、7%的麥芽糊精、3%的香辛料加到不銹鋼粉混合機(jī)里混合均勻,再轉(zhuǎn)入不銹鋼粉碎機(jī)里粉碎到80目,經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝后即為蝦提取物調(diào)味料產(chǎn)品。








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噴霧干燥是將料漿或溶液中的液體霧化成細(xì)小液滴的過(guò)程。然后,加熱的干燥氣體通過(guò)液相蒸發(fā)將霧化的顆粒轉(zhuǎn)化為干粉。一、氨基酸廢液噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品介紹:噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。霧化過(guò)程可以通過(guò)與高速驅(qū)動(dòng)器或噴嘴相連接的旋轉(zhuǎn)輪來(lái)完成。兩種方法都可為特定的產(chǎn)品特性提供優(yōu)勢(shì),包括粒徑和分布、密度、形狀和形態(tài)以及分散性。


旋轉(zhuǎn)霧化是控制進(jìn)料速度和干燥機(jī)運(yùn)行,同時(shí)保持所需干燥產(chǎn)品規(guī)格的靈活方法。結(jié)合專門設(shè)計(jì)的霧化輪和液體進(jìn)料分配器,旋轉(zhuǎn)可容納各種液體進(jìn)料,包括研磨產(chǎn)品。


新型噴霧干燥機(jī)通過(guò)的氣體分散器得到增強(qiáng),可確保加熱的干燥氣體與霧化噴霧云之間達(dá)到良好接觸,從而提高干燥機(jī)的性能和效率。


新安裝和現(xiàn)有安裝的防爆門保護(hù)系統(tǒng)符合新的規(guī)范要求,采用嵌入式安裝,提供衛(wèi)生密封設(shè)計(jì)。


噴霧干燥系統(tǒng)提供了有效的產(chǎn)品分離和氣體清潔技術(shù)。結(jié)合了旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器或濕式洗滌器,可用于污染控制,以滿足嚴(yán)格的工廠排放要求。還可以包括完全集成的熱氧化系統(tǒng),以去除VOC和其他排放物。


能源整合和熱量回收提供了節(jié)能的系統(tǒng)。結(jié)合蒸發(fā)系統(tǒng),我們可以為食品和化學(xué)工業(yè)的干燥產(chǎn)品工廠提供完整的液體濃縮。


噴霧干燥機(jī)用于食品工業(yè)中的產(chǎn)品,如:配料、香料、甜味劑、香料、植物藥、營(yíng)養(yǎng)品、維生素、礦物質(zhì)、乳劑、香精、蛋白質(zhì)、酵母、淀粉和糖。


在化學(xué)工業(yè)中,噴霧干燥機(jī)用于特殊化學(xué)品、無(wú)機(jī)化學(xué)品、礦物、顏料和染料以及陶瓷等產(chǎn)品。