氧化鋁材料的特性：

  由于氧化鋁絕緣性(1015Ωcm)高，常被用于處理艙的絕緣產品。做為精密陶瓷零件使用時于金屬以及樹脂材料相比其有比較高的彎曲強度故不易發(fā)生彎曲，氧化鋁精密陶瓷零件的厚度可實現較薄的形狀。

　其他領域的推薦用途：

  大型氧化鋁陶瓷零件（3M以上的陶瓷零件）和中空化陶瓷零件產品（不使用任何粘結劑的管狀產品）也可對應，可以應用于直徑450mm晶圓制造設備以及G10液晶基板制造設備等需要大型化精密陶瓷零件的領域使用。

?氧化鋯陶瓷零件氧化鋯陶瓷零件廠家

氧化鋯陶瓷零件特點性能表與工業(yè)上的用途

    氧化鋯陶瓷零件在常溫使用狀態(tài)下具有還好的機械強度。熱膨脹率和金屬相近，與金屬材質組合使用尤為適合。具有導熱率低的性能，韌性高，是一種克服精密陶瓷零件太脆易碎缺點的產品。

氧化鋯陶瓷零件(ZrO2)的用途

常被用于民生用刀具，剪刀等產品。

氧化鋯陶瓷零件(ZrO2)的特性

燒制而成的產品，不會出現生銹，變形，變色的問題。

燒結后的氧化鋯陶瓷坯體發(fā)生的主要原因在于陶瓷坯體內部有缺陷，同時也與坯體收縮有關，而坯體收縮不一致的原因參見燒結變形原因分析。

當收縮不一致時，如果存在缺陷（孔洞、暗裂等），其缺陷成為斷裂源，裂紋擴散導致坯體開裂。

三、晶粒異常長大

當晶粒出現異常長大時，這些過大的晶粒內往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內抵達晶界而排出，就會使氧化鋯陶瓷材料難以達到較高的密度，材料的許多性能惡化，特別是力學性能（斷裂韌性、抗彎強度等）。

導致晶粒異常長大的主要原因有以下三點：

①原始粉料顆粒尺寸分布范圍太寬，即粉料中顆粒大于或遠大于平均顆粒晶粒尺寸的2倍；

②成型時坯體密度不均（粉體團聚、素坯壓制壓力有梯度、添加劑不勻），燒結發(fā)生了不均勻的致密化；

③過高的燒結溫度與過長的保溫時間。