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機電行業(yè)有機清洗工序簡介。

在電子制造業(yè)中，有機清洗劑主要用于PCB線路板集成，LCD，半導(dǎo)體硅片，LCM模塊，電腦主板，顯卡，微型電機，LED等。

清洗是電子制造行業(yè)中的一個重要環(huán)節(jié)。徹底清潔與否，直接影響著該電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。如對SMT線路板的清洗，如果清洗不徹底，將腐蝕元件和電路，造成電接觸不良，漏電，后果嚴重。電子業(yè)涉及的電子產(chǎn)品很多，而且有機清洗工序也涉及到生產(chǎn)過程，結(jié)合深圳市的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)等因素，本節(jié)以印刷電路板組裝(PCBA)及液晶顯示器(LCD)生產(chǎn)有機清洗工序為例，著重介紹。

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一、預(yù)處理裝置。從噴漆車間和干燥車間排出的廢氣，在進入吸附塔前，為了提高活性炭的吸附效率，

使活性炭能夠正常工作，必須去除廢氣中的漆霧，降低廢氣溫度，常用的預(yù)處理設(shè)備有過濾除塵器和冷卻裝置。

二是吸附裝置。用活性炭去除尾氣中的有害物質(zhì)，使之得到凈化，并能使吸附繼續(xù)安全地進行。包括吸附塔、脫附器和安全閥三部分。

由塔體、活性炭填充層、阻火層和氣體分配器等組成吸附塔。吸附塔一般采用固定層結(jié)構(gòu)，形式有垂直型、圓筒型、多段型和水平型。

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與溶劑型涂料相比，粉末涂料具有以下優(yōu)點:

無污染。由于粉末涂料不含，在制粉和涂裝過程中，從根本上消除了廢水、廢氣、廢渣和火災(zāi)對大氣環(huán)境和人體健康的危害。

節(jié)約材料無論采用哪種粉末涂裝方法，涂裝過程中噴涂的涂層都可以回收利用，涂層利用率高。如果回收設(shè)備合適，粉末涂料的利用率可達99%以上。

粉末涂裝不僅可以一次獲得幾十到幾百微米厚的涂膜，還可以實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)，涂裝生產(chǎn)。

質(zhì)量好的粉末涂料用粉末涂料一般采用高分子量樹脂，涂膜的物理機械性能和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)于溶劑型和水性涂料。