中國混凝土進入環(huán)保階段

加氣混凝土是以砂、粉煤灰及含硅尾礦等硅質材料和石灰、水泥等鈣質材料為主要原料，摻加鋁等發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品，經發(fā)氣后，產品含有大量均勻而細小的氣孔。作為新型墻體建材，它代替粘土實心磚，具有質輕、防火、隔音、保溫、抗?jié)B、環(huán)保等多種優(yōu)點。屋面板等構件吊裝前的準備工作運輸道路應平整堅實，要根據路面情況確定車速，保持平穩(wěn)行駛。

閩樂云集了環(huán)保建筑材料生產行業(yè)的高i級技術人才，擁有強大的技術力量，生產工藝先進，是一個技術先進、設備齊全、管理健全的經濟實體。

鋼結構如何防火和防腐

涂裝法是將涂料涂敷在構件表面上結成薄膜來保護鋼結構。防腐涂料通常由底漆一中漆一面漆或底漆一面漆組成。鋼結構在涂裝前要對鋼材表面進行除銹處理，表面處理的好壞直接影響其防護效果。鋼材除銹的方法有：手工或動力工具除銹、噴射或拋射除銹、酸洗除銹和酸洗磷化處理除銹、火焰除銹等四類。國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)將除銹等級按不同的除銹方法分為不同等級，并用不同的符號表示如表1-23。鋼材防腐涂層的厚度是保證鋼材防腐效果的重要因素。因而，對鋼結構建筑來說細部質量保持較高的設計要求是非常重要的，在鋼結構建筑中應受到特別重視。

粉煤灰在混凝土中的作用

粉煤灰在混凝土中，當Ca(OH)2薄膜覆蓋在粉煤灰顆粒表面上時，就開始發(fā)生火山灰效應。但由于在Ca(OH)2薄膜與粉煤灰顆粒表面之間存在著水解層，鈣離子要通過水解層與粉煤灰的活性組分反應，反應產物在層內逐級聚集，水解層未被火山灰反應產物充滿到某種程度時，不會使強度有較大增長。隨著水解層被反應產物充滿，粉煤灰顆粒和水泥水化產物之間逐步形成牢固聯系，從而導致混凝土強度、不透水性和耐磨性的增長，這就是摻粉煤灰混凝土早期強度較低、后期強度增長較高的主要原因。鋼結構的防腐鋼結構常用的防腐方法有涂裝法和熱鍍鋅、熱噴鋁(鋅)復合涂層等。

　摻粉煤灰可降低混凝土的水化熱文檔沖億季，好禮樂相隨miniipad移動硬盤拍立得百度書包混凝土中水泥的水化反應是放熱反應，在混凝土中摻入粉煤灰由于減少了水泥的用量可以降低水化熱。水化放熱的多少和速度取決于水泥的物理、化學性能和摻入粉煤灰的量，例如，若按重量計用粉煤灰取代30％的水泥時，可使因水化熱導致的絕熱溫升降低15％左右。眾所周知，溫度升高時水泥水化速率會顯著加快，研究表明：與20℃相比，30℃時硅酸鹽水泥的水化速率要加快1倍。一些大型、超大型混凝土結構，其斷面尺寸增大，混凝土設計強度等級提高，所用水泥強度等級高，單位量增大，施行新標準后水泥的粉磨細度加大，這些因素的疊加，導致混凝土硬化過程溫升明顯加劇，溫峰升高，這是導致許多混凝土結構物在施工期間，模板剛拆除時就發(fā)現大量裂縫的原因。粉煤灰混凝土可減少水泥的水化熱，減少結構物由于溫度而造成的裂縫。應當指出，由于超載引起的裂縫，會使板材垂度加大，而由于菱苦土摻入量不當所引起的裂縫，分布比較均勻，其垂度卻不見增大。