彩涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)直銷工藝流程圖

工藝流程圖

鋼卷座備料→運(yùn)卷上車卷→鋼卷測(cè)寬測(cè)徑→開卷機(jī)開卷→雙切剪切頭尾→縫合機(jī)縫合→壓縫合鋒毛刺→入口的活套→堿洗→刷洗→漂洗→No2漂洗→表調(diào)→No3漂洗→No4漂洗熱風(fēng)干燥→化涂→化涂爐干燥→水冷輥冷卻→初涂→初涂爐固化→爐后水冷→熱風(fēng)干燥→精涂→精涂爐固化→爐后水冷→熱風(fēng)干燥→出口的活套→檢查臺(tái)檢驗(yàn)→貼保護(hù)膜→分卷取樣切廢→卷取→卸卷→稱重→包裝→入庫(kù)

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點(diǎn)

生產(chǎn)線主要技術(shù)特點(diǎn)

3.1布置緊湊的生產(chǎn)線

凱宏機(jī)電彩涂生產(chǎn)線呈C型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側(cè),這樣布置縮短了整個(gè)生產(chǎn)線長(zhǎng)度,減少了占地面積。原料與成品集中在一個(gè)庫(kù)房?jī)?nèi)便于集中鐵路運(yùn)輸,是一條的生產(chǎn)線

3.2獨(dú)特的預(yù)處理段

3.2.1表調(diào)工藝

預(yù)處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、漂洗的基礎(chǔ)上增加了酸性表調(diào)工藝,可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物,表調(diào)液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學(xué)鍵相結(jié)合,之后再通過化學(xué)健與鉻化處理層相結(jié)合,這兩個(gè)結(jié)合層非常緊密,大大提高了彩涂產(chǎn)品終的附著性,通過實(shí)驗(yàn)室的小樣實(shí)驗(yàn)表明普通鍍鋅板通過表調(diào)工藝處理T彎性能可提高1-2T,對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量,效果非常明顯。生產(chǎn)線由以下幾部分組成（1）入口段由鋼卷鞍座、開卷機(jī)、雙切剪、縫合機(jī)、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

3.22立式化涂機(jī)

基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準(zhǔn)確的控制涂敷量,達(dá)到好的涂層性能。還可以大大減少有毒處理液的泄漏與排放

彩涂生產(chǎn)線設(shè)計(jì)直銷

1、家電彩板一般以電鍍鋅、熱鍍鋅和冷板為基板,用于生產(chǎn)冰箱和大型空調(diào)系統(tǒng)、冰柜、面包機(jī)、家具等。

2、家電產(chǎn)品的應(yīng)用于良好的外觀

3、保證質(zhì)量、拒絕污跡,是攀華彩涂產(chǎn)品的承諾。它可應(yīng)用于冰箱、冷凍柜、洗衣機(jī)、空調(diào)和其他家電產(chǎn)品。我們的彩涂產(chǎn)品生產(chǎn)線,裝備了專業(yè)的生產(chǎn)控制和檢化驗(yàn)裝置。同時(shí),我們?cè)诓释堪迳a(chǎn)中積累的大量經(jīng)驗(yàn),使我們的產(chǎn)品質(zhì)量勝人一籌。精良的包裝和便捷的物流系統(tǒng),保證我們的產(chǎn)品以零缺陷交付給您。g)當(dāng)液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時(shí)(例如,油壓不穩(wěn)、油壓太低、振動(dòng)等等),要及時(shí)分析原因并處理,不要勉強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn),造成大事故h)定期檢查冷卻器和加熱器工作性能。一批批高光澤、高質(zhì)量的彩涂產(chǎn)品已經(jīng)交到家電產(chǎn)品用戶的手上,使他們?cè)诋a(chǎn)品、質(zhì)量上具備了良好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。