電木材料硬而脆，呈棕黃色，表面是一層光滑平整的硬表皮，中間層是一層呈黃色的夾層。加工過程中如果切削參數(shù)設(shè)置不合理，材料表面的硬表皮就很容易被刀具拉起。電木模具是塑料中個投入工業(yè)生產(chǎn)的品種。它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強度高，多用在電器上，塑料模具，是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構(gòu)型和尺寸的工具。

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。

電木廠對于電木機的了解：

　　電木注塑機主要是以酚醛樹脂為原材料將它注塑成型的設(shè)備。

　　酚醛樹脂俗稱電木，簡稱PF，它是熱固性塑料。而且粘度又很高，須使用裝有特殊螺桿的注塑機即電木注塑機來進行電木加工注塑成型。

　　生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，它們在酸，堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)過縮聚反應(yīng)從而得到電木。

　　酚類和醛類在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF，一種是熱塑性電木，一種是熱固性電木，前者要加入固化劑并在加熱情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需要加熱就可以呈現(xiàn)體型結(jié)構(gòu)。