節(jié)能環(huán)保石灰窯所選用的材料是由料車經(jīng)提升斜橋注入窯頂布料器，并采用PLC全自動(dòng)控制和工控機(jī) 主令控制器監(jiān)視，具有速度快，料車準(zhǔn)確穩(wěn)定；2.頂部布料器選用自動(dòng)分配技術(shù)，撒石器技術(shù)使用周圈布料與布料器連鎖，保障原料入窯分布均勻；3.窯體的出風(fēng)口、出灰口設(shè)置了3個(gè)溫度傳感器和2個(gè)壓力傳感器，上部有兩個(gè)點(diǎn)火檢視孔，并在窯體外設(shè)置圍欄爬梯，操作和監(jiān)控方便；4.窯底配備了往復(fù)式卸料機(jī)，能夠提升產(chǎn)品塊狀分布；5.鎖風(fēng)出灰機(jī)構(gòu)采用雙極鎖風(fēng)出灰機(jī)，燒成的石灰可通過下料管送出窯外。石灰回轉(zhuǎn)窯密封密封是為主流的密封形式，其簡(jiǎn)便的安裝維修特性，良好的密封性能都尾氣在生活中的良好應(yīng)用提供了可能性。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰臼巧a(chǎn)銷售多種回轉(zhuǎn)窯密封、石灰窯密封的專業(yè)生產(chǎn)單位。廣泛應(yīng)用干石油、機(jī)電、化工、水泥等多個(gè)領(lǐng)域，深受用戶依賴。

回轉(zhuǎn)窯是水泥煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)已基本成熟，新型回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙向密封裝置，具有良好的密封性、適應(yīng)性、可調(diào)節(jié)性和可靠性，已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，并可推廣應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)和烘干機(jī)進(jìn)出料端的密封。 為了解決水泥（石灰）回轉(zhuǎn)窯，窯頭 窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患，我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實(shí)地考察與多家工程技術(shù)人員，在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上，經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn)，成功研制回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾“柔性雙向滾動(dòng)式密封，我公司回轉(zhuǎn)窯密封裝置可廣泛用于：水泥回轉(zhuǎn)窯密封、石灰窯密封、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封、鈦回轉(zhuǎn)窯密封、鎳還原回轉(zhuǎn)窯密封、顆粒回轉(zhuǎn)窯密封、冶金回轉(zhuǎn)窯密封。

石灰回轉(zhuǎn)窯，也稱為石灰窯，是專業(yè)的生石灰煅燒設(shè)備。環(huán)保石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低。；石灰回轉(zhuǎn)窯靠譜的回轉(zhuǎn)窯兩邊組合型魚鱗密封性。使透風(fēng)指數(shù)低于10%應(yīng)用復(fù)合性耐火保溫材料，以降低熱輻射損害；石灰回轉(zhuǎn)窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風(fēng)的環(huán)形或正方形豎式冷卻器，施展冷卻器的石灰粉溫度為800C 工作溫度，有利于運(yùn)輸、存儲(chǔ)，并可將入窯二次氣體預(yù)熱到700℃之上，降低了健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件和材料。