布袋除塵器布袋的安裝方法及延長(zhǎng)使用期限的方法

　在除塵布袋的安裝過(guò)程中，布袋與布袋之間，布袋與袋籠之間堆放雜物，都會(huì)造成設(shè)備物件的損壞。例如：布袋破損、袋籠扭曲變形。袋籠的變形也會(huì)間接影響布袋的正常工作以及布袋的使用期限。

　　如果布袋不垂直，應(yīng)為布袋除塵器底部是不可以與任何東西相碰的，無(wú)論間隙大小。濾袋的連續(xù)清灰過(guò)程不是靜止的，如果底部與其他物質(zhì)相連接都會(huì)給布袋帶來(lái)磨損，損壞。布袋如若不垂直那么安裝后與花板也不會(huì)垂直，布袋的偏斜會(huì)造成布袋與布袋間、布袋與壁板間長(zhǎng)期摩擦損壞。布袋與壁板間的摩擦損失現(xiàn)象也很多，主要原因布袋與壁板間距離不夠，固定布袋與布袋之間的距離是濾袋的半徑，與邊板子間距離直徑的1到2倍。

　　布袋頂部的拉緊力一般在150-350N。反吹風(fēng)除塵器濾袋的安裝后張緊度不能太小。而且沒隔3到6個(gè)月要對(duì)布袋的拉緊力拉緊一次。如果布袋過(guò)于松，在使用一段時(shí)間后布袋會(huì)因變形嚴(yán)重出現(xiàn)底部中部破損問(wèn)題。在布袋使用的每一個(gè)可避免都應(yīng)該注意，盡量不要因人為的疏忽造成布袋的損壞。

布袋除塵器布袋的性能

除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。除塵濾袋濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾 料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。除塵布袋除塵的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要 靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過(guò)濾作用。     除塵行業(yè)的投資機(jī)會(huì)來(lái)源于全球?qū)τ诃h(huán)境保護(hù)的日益重視。與此同時(shí)，在袋式除塵器核心部件——濾袋的性能不斷進(jìn)步和價(jià)格不斷下降的背景下，我們認(rèn)為，未來(lái)袋式除塵器具備隨行業(yè)整體規(guī)模擴(kuò)大而發(fā)展以及行業(yè)內(nèi)應(yīng)用份額提高的雙重投資機(jī)會(huì)。    

 過(guò)濾性能包括除塵布袋的效率、阻力、透氣性、容塵量、使用壽命等。     容塵量。容塵量又稱粉塵負(fù)荷，指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。     過(guò)濾效率。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避 免過(guò)度清灰。

?電袋復(fù)合式除塵器試車及檢查項(xiàng)目

　　電袋復(fù)合式除塵器開機(jī)試車時(shí)，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理組織，并派人員前往現(xiàn)場(chǎng)與配電室有專業(yè)人負(fù)責(zé)聯(lián)系、操作，開車還要由工藝人員配合。開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。

　　1.檢查所有通道和煙氣管路的門及檢修口是否已關(guān)閉和密封,檢查脈沖布袋除塵的脈沖管路的氣密性、脈沖氣壓穩(wěn)定性及脈沖閥的動(dòng)作是否正常。

　　2.檢查設(shè)備管道和接頭是否有泄漏。

　　3.調(diào)整噴吹壓力，開始噴吹的設(shè)置點(diǎn)、脈沖頻率和脈沖寬度，這些值是基于那些操作記錄的。

　　4.檢查脈沖閥是否得到了設(shè)備氣源供給.檢查電機(jī)的正、反運(yùn)轉(zhuǎn)及油位。

　　5.關(guān)機(jī)后，清除除塵器過(guò)濾室中的塵氣，因?yàn)閴m氣中有時(shí)會(huì)含有水氣和其它可冷凝氣體，滯留于氣室或溫度降低后會(huì)結(jié)露粘糊布袋。

　　6.在除塵器停機(jī)或冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。

　　7.將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。

　　8.關(guān)掉引風(fēng)機(jī)

　　9.對(duì)所有的進(jìn)出閥門控制器、電磁閥、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

　　三、電袋復(fù)合式除塵器安全措施

　　1.現(xiàn)場(chǎng)要具備充足可靠的照明、通訊和消防通道暢通，控制室內(nèi)配備滅火器。

　　2.溝道蓋板、扶梯、平臺(tái)、欄桿踏腳完整。

　　3.設(shè)備上的保護(hù)、監(jiān)控系統(tǒng)正確完好。

　　4.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡澀，潤(rùn)滑油位正常，水源暢通。

　　5.完善系統(tǒng)的設(shè)備命名和編號(hào)，介質(zhì)流向。

　　6.系統(tǒng)調(diào)試過(guò)程中設(shè)安全監(jiān)護(hù)人，必要時(shí)設(shè)置圍欄及警告牌。

　　7.試車完畢或中途需要停車檢查，要將空氣開關(guān)或刀閘開關(guān)斷開，抽屜柜將抽屜放置到試驗(yàn)位置，并掛上標(biāo)識(shí)。

　　8.電袋復(fù)合式除塵器開價(jià)人員遇緊急情況，電氣冒煙、危及人員安全、機(jī)械事故等可以自行停車。

許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而以一級(jí)收塵取代。為了克服自身清灰能力薄弱的缺點(diǎn)，反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉(zhuǎn)定位反吹機(jī)構(gòu)”。首先用于回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風(fēng)的回轉(zhuǎn)反吹類型；隨后又用于分室反吹木工除塵器，以一臺(tái)具有多個(gè)輸出通道的回轉(zhuǎn)定位反吹閥取代多臺(tái)三通切換閥，大大降低了漏風(fēng)量，有利于增強(qiáng)清灰能力，還減少了機(jī)械活動(dòng)部件和相應(yīng)的維修工作量。在改造在線分室反吹設(shè)備時(shí)往往配套采用覆膜濾料，加強(qiáng)其粉塵剝離能力。這兩項(xiàng)技術(shù)在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室反吹和機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器時(shí)取得了很好效果