礦粉烘干機的產(chǎn)量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進入筒體的物料含水量會大幅上升，不僅使干燥設(shè)備的臺時產(chǎn)量大幅下降，而且煤耗和電耗也會大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產(chǎn)。為了滿足水泥的生產(chǎn)，有時會對烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉板堵塞磨內(nèi)通風(fēng)受阻，產(chǎn)量下降。礦粉烘干機使用時間長。因為使用時間過長，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風(fēng)爐端的筒體腐蝕更加嚴(yán)重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產(chǎn)，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴(yán)重，焊接在原筒體上的揚料板容易脫落。而揚料板的脫落對于產(chǎn)量的影響十分嚴(yán)重。

我們通常使用的礦粉烘干機是一種適用范圍很廣的干燥設(shè)備，經(jīng)常用來對粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進行烘干，同時也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。這種干燥設(shè)備從整體上來說，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點。通常我們在布置時都是水平布置，采用托輪支撐，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

煤泥烘干機在實際生產(chǎn)中受到各種因素的影響，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產(chǎn)品不達標(biāo)，影響煤泥再利用；發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當(dāng)大的影響，具體如下：1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變小；隨著入口煙氣流速的減小，煤泥出口含水率。這是為什么呢？烘干機廠家技術(shù)分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降，內(nèi)部水分?jǐn)U散系數(shù)降低，所以導(dǎo)致烘干速度不斷下降。當(dāng)處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右；當(dāng)處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右。

礦山用烘干機的喂料倉和燃燒室在布置時應(yīng)注意哪些事項

被烘干的物料在進入烘干機前都是經(jīng)過破碎程序的。不同的烘干機設(shè)備類型對物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機為3-8mm。在給烘干機進行物料喂料時會發(fā)生堵塞，對于結(jié)構(gòu)應(yīng)該進行合理的調(diào)整設(shè)計。像對烘干機中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉的倉增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉容量，降低倉壓，也可根據(jù)不同物料的性質(zhì)更換振動給料斗用于給烘干機喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機設(shè)備，一切以符合其生產(chǎn)的要求進行。然后根據(jù)燃燒源，燃燒的物料進行具體類型的確定。詳細(xì)的燃燒室內(nèi)部設(shè)計就是需要考慮空氣與煙氣如何進行混合，擋火墻的設(shè)計，冷風(fēng)門的安裝等等。