黃豆干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

顏料特殊帶式干燥機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備常用，可廣泛應(yīng)用于化工，食品，制藥，建材，電子等行業(yè)，特別適用于通風(fēng)良好的片狀，條狀，顆粒狀物料的干燥，粘貼材料的蛋糕，但還通過造?；驍D壓成型和干燥機(jī)構(gòu)。顏料特殊帶式干燥機(jī)是通過連續(xù)式干燥設(shè)備，透氣性，良好的板帶，水顆粒狀物料的干燥，脫水蔬菜，藥材，如率高，而溫度不允許高的物料尤為合適;干燥器具有一系列的高速干燥的優(yōu)點(diǎn)，蒸發(fā)強(qiáng)度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，脫水濾餅狀的糊狀材料，并且可以制成棒狀制?；蚝罂梢赃M(jìn)行干燥。熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度根據(jù)工藝要求單元自動(dòng)控制，以改善設(shè)備的熱效率，減少了設(shè)備的運(yùn)行成本，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)利益。我們知道帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元組成的，每一個(gè)單元都包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮的空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。

　從給料器的材料均勻地發(fā)送到網(wǎng)帶，熱空氣過濾，凈化，通過網(wǎng)帶和材料層，通過流動(dòng)式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定性加熱通過在導(dǎo)風(fēng)板的作用循環(huán)風(fēng)扇后均勻，材料的充分，提高交換區(qū)表面相對風(fēng)速和熱，干燥效果是優(yōu)于常規(guī)的平行流干燥提高了很多。米/分鐘，該材料層毫米厚度的網(wǎng)帶的運(yùn)行速度可根據(jù)熱交換和水分蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端向卸料端網(wǎng)絡(luò)具有先進(jìn)速度逐漸放慢，原料層的厚度逐漸增加，材料的停留時(shí)間在干燥室，讓材料內(nèi)部的水分遷移到表面上，從而從蒸發(fā)水濕排氣系統(tǒng)及時(shí)排空了。具有防潮的材料滿足用戶的工藝要求。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。

　　顏料特殊帶式干燥機(jī)的性能特點(diǎn):可以調(diào)節(jié)的空氣，溫度的量，留原料的時(shí)間，以獲得^佳的干燥效果。

　　該設(shè)備的配置靈活性，可以使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和原料的冷卻系統(tǒng)。

　　使用^空氣流通，高節(jié)能。

　　熱風(fēng)獨(dú)特的空氣分割裝置，以便更均勻的分布，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

　　熱源可采用蒸汽，導(dǎo)熱油，電或燃煤（油）熱風(fēng)爐。

帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)

     帶式干燥機(jī)可連續(xù)自動(dòng)對溫度和壓力敏感的產(chǎn)品進(jìn)行干燥，干燥工藝的設(shè)置取決于所期望產(chǎn)品的質(zhì)量。 干燥物料通過喂料泵與擺動(dòng)喂料器可以定量地均勻分布在履帶上；干燥過程中的干燥溫度可通過設(shè)置在履帶下的多個(gè)溫控單元分別控制和調(diào)整；帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)：帶式干燥機(jī)系統(tǒng)設(shè)置該帶式干燥機(jī)智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC與工控機(jī)為控制中心，基于組態(tài)軟件的二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)帶式干燥機(jī)各單元溫濕度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理，溫度控制精度達(dá)到2℃相對濕度控制精度為8％。干燥時(shí)間的調(diào)控可通過履帶的驅(qū)動(dòng)控制裝置進(jìn)行；干燥室的真空度由普通真空設(shè)備產(chǎn)生。

      經(jīng)過干燥的物料在履帶的尾部形成干燥餅，該餅借助履帶尾部的收集粉碎裝置加工成所需目數(shù)的粉末狀干燥產(chǎn)品。 整個(gè)干燥過程可通過干燥機(jī)上的視鏡裝置進(jìn)行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。

   帶式干燥機(jī)特點(diǎn)：

   1. 整個(gè)干燥過程可連續(xù)和全自動(dòng)操作各操作參數(shù)可調(diào)、可控。

   2. 低溫真空干燥干燥產(chǎn)品中揮發(fā)性物質(zhì)損失小，不變性具有速溶特性。

   3. 全程真空狀態(tài)完成干燥工藝無染菌機(jī)會(huì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

   4. 合理的工藝設(shè)計(jì)使能量消耗省。

   5. 自動(dòng)清洗15分鐘完成清場。

   6. 全套采用PLC觸摸屏程序控制系統(tǒng)。

帶式干燥機(jī)皮帶更換步驟

當(dāng)帶式干燥機(jī)發(fā)出吱吱聲-特別是在處理較重的貨物時(shí)-就是更換皮帶的時(shí)候了，使用下面的分步說明安裝新皮帶-并停止吱吱聲。

??卸下前蓋：從干燥機(jī)正面斷開門開關(guān)的電氣連接，取下固定干燥機(jī)前蓋的螺絲，抬起前蓋，將其從干燥機(jī)上取下。

??切割皮帶：用剪刀剪下烘干機(jī)皮帶，然后直接拉出烘干機(jī)皮帶，以便馬達(dá)和皮帶輪很容易接近。

??將皮帶放在鼓上：皮帶將纏繞在惰輪上并環(huán)繞傳動(dòng)軸。

??惰輪有助于保持皮帶緊固：將新皮帶放在感光鼓周圍，使橡膠表面接觸感光鼓，橡膠表面有脊幫助它保持良好的牽引力。

??將鼓放入烘干機(jī)中：將感光鼓放回原位，使其靠在干燥機(jī)內(nèi)的滾筒上，用橡皮繩固定鼓的前部。

??安裝滑輪，并更換干燥機(jī)的前部：到達(dá)滾筒下方以接近驅(qū)動(dòng)軸，必要時(shí)將惰輪設(shè)置到位，滑輪卡入柜體內(nèi)的兩個(gè)凹槽中，將皮帶在空轉(zhuǎn)皮帶輪下方循環(huán)，并將其固定在驅(qū)動(dòng)軸上。