電鍍廢氣處理解決方案

電鍍廢氣處理方案1

廢氣源→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境。及時治理、凈化這些有害物質(zhì)及有害氣體成為環(huán)保工作者的首要任務(wù)。酸霧廢氣，由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向動， 通過一級噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不完全后的廢氣繼續(xù)向動至三級噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。使氣液兩相充分接觸，)→光催化氧化處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

電鍍廢氣處理方案2

廢氣源（車間收集好的）→吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物為等離子處理設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境)→等離子處理設(shè)備(破壞分子結(jié)構(gòu)，生成無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→吸收塔(吸收小分子碎片，便于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物。

鍋爐廢氣處理解決方案

鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時其排放指標(biāo)可能達(dá)到環(huán)境保護(hù)規(guī)定指標(biāo)的幾倍到數(shù)十倍?？刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。 煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。廢氣處理塔體的上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵。 鍋爐靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高，還能吸收氣態(tài)污染物。 煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。鍋爐煙氣經(jīng)過噴淋除塵洗氣降溫后進(jìn)入等離子廢氣處理設(shè)備。鍋爐煙氣脫硫除塵是關(guān)鍵，我公司先采用除塵器除去粉塵，在用脫硫塔除去硫化物，后經(jīng)等離子除掉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的污染氣體。

塑料廢氣處理解決方案

塑料廢氣特點:

1. 塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，單一針對性的處理方式基本無法處理；

（1）天然或合成樹脂成分復(fù)雜

（2）添加助劑種類繁多

（3）不同工序廢氣主要成分不同

（4）不同制作工藝廢氣含量不同

2. 廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；

3. 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；

4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。

塑料廢氣處理方案

廢氣源→噴淋吸收塔(吸收掉粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→一級低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→二級低溫等離子處理設(shè)備(進(jìn)一步處理一級未完全處理掉的性能較穩(wěn)定的廢氣，破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→凈化吸收塔(進(jìn)一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些酸堿氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。酸霧廢氣，由吸風(fēng)罩、吸風(fēng)管收集通過引風(fēng)機(jī)鼓入凈化塔內(nèi)由下向動，通過一級噴淋的吸收液接觸反應(yīng)，吸收不完全后的廢氣繼續(xù)向動至三級噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應(yīng)。

電子電器廢氣處理解決方案

廢氣危害：電子行業(yè)主要是元器件組裝焊接過程中對大氣的污染和電路板等器件清洗等表面處理過程中因使用一些化學(xué)藥劑（如硫酸、鹽酸、氟氯化碳、、三氯及其他有機(jī)鹵化物）揮發(fā)造成對大氣環(huán)境的污染，以及整機(jī)裝配過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和少量粉塵也會造成環(huán)境污染，這些污染氣體會造成人群慢性或急性。電鍍生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生含廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等，以及酸洗過程和退鍍工藝（、硫酸、鹽酸）中將產(chǎn)生的酸霧。

吸附法處理原理：

（1）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、   運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的   蒸汽量。

（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飽   和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，   大大降低能耗。生物處理法能夠處理較低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治   理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實用的方法。

常見處理方法：有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物試劑噴淋法等