珍珠巖助濾劑過濾操作注意事項：

1.有必要堅持濾漿進口壓力與濾液出口壓力之間差值（△P）相對安穩(wěn)。不然，會造成濾層掉落導致過濾失利。

2.隨過濾的不斷進行，△P也將不斷增大。當其增大至過濾設備的額外壓力時，應停止過濾。

3.合理把握預涂操作的回流時刻，如濾液弄清度達不到要求，可適當處長一段回流時刻。

4.增加階段有必要隨時注意增加泵作業(yè)是否正常。助濾劑增加一旦停止，將導致P的猛然上升，終構(gòu)成過濾周期的縮短和濾過量的削減。

珍珠巖這種原材料經(jīng)過一定程度的工藝粉碎就可以用來制成各種不同類型的填充料，其中應用廣的就是可以用在顏料、油墨、隔熱膠木、合成玻璃等之中，作為一種重要的填充料，珍珠巖經(jīng)過一定程度的膨脹作用形成一種質(zhì)輕、多功能的新型材料。

煤粉爐(珍珠巖膨脹爐)是經(jīng)濟實用的一種爐型，具有價格低廉、燃料易購、區(qū)域性廣、設備操作簡單、維修方便等優(yōu)點。是在傳統(tǒng)煤粉爐基礎上經(jīng)過實踐操作多次總結(jié)改進而成，具有市場上其它同型設備優(yōu)越性。產(chǎn)量高。膨脹立窖每小時產(chǎn)量達25-35m3，日產(chǎn)膨脹珍珠巖500立方，充分滿足銷售需要，同老式膨脹設備相比，產(chǎn)量提高近20%。過濾溶液時，因為濾布外表已有一層助濾劑構(gòu)成的堅實的屏蔽層，濾布的毛細孔道就不會被蛋白質(zhì)、膠體等細小顆粒阻塞，然后確保了過濾速度。

珍珠巖為什么能膨脹這么好

     破碎篩分之后的珍珠巖物料在焙燒前必須要經(jīng)過預熱，這是因為若物料含水量過高，高溫被燒時水分氣化，產(chǎn)生的壓力會使顆粒炸裂，產(chǎn)品的粉化率升高，從而使表觀密度增加。 珍珠巖物料含水量過低，則高溫焙燒時產(chǎn)生的蒸汽壓力很小，膨脹不充分，也使表觀密度增大。助濾劑的使用方法：一種是將助濾劑按一定比例與待濾的懸浮液混合，然后一起過濾。

珍珠巖通過預熱，使珍珠巖礦石含水保持“有效含水量”值，在焙燒過程中，珍珠巖泡體具有較薄的孔壁和較大的空腔，又不使孔壁，珍珠巖可達到較佳膨脹狀態(tài)。 尹太銀實踐證明，珍珠巖礦石粒度在0.15~0.5mm時，“有效含水量”控制在2%左右，膨脹效果較佳。 珍珠巖預熱溫度控制在400~500℃時，珍珠巖的膨脹率較大；隨著社會的發(fā)展、科學的進步，珍珠巖助濾劑在應用領域中也逐漸有了新的開拓、新的起點，這為企業(yè)的發(fā)展帶來了新的商機。低于300℃或高于600℃，膨脹效果都不好

珍珠巖的性質(zhì)珍珠巖作為工業(yè)術(shù)語，是指在低壓下驟然加熱(1100℃一1400℃左右)情況下能膨脹成為一種白色或淺色，容重輕、多孔材料的山玻璃質(zhì)熔巖。它包括巖石術(shù)語中的珍珠巖、黑曜巖、巖等，是生產(chǎn)膨脹珍珠巖的礦物原料。

?珍珠巖主要包括珍珠巖、黑曜巖、巖等，它們的巖石組分和物理化學性質(zhì)非常相似。

?珍珠巖：多為淺色，淡黃綠、淡灰、無色等,呈珍珠狀或臘狀光澤。具有珍珠狀裂隙，一般少斑晶。含水 26％。其變種有：水解珍珠巖，主要是沸石化珍珠巖，沸石含量不大于 20％；水化珍珠巖，含有較多的黑曜巖殘留體。

?黑曜巖：一般多深色，有黑色、深灰色，深褐色、紅色等。玻璃光澤，貝殼狀斷口，碎片不透明或少透明。常有斑晶、雛晶，斑晶多時稱黑曜斑巖．含水小于 2％，含水在 12％時稱水化黑曜巖，具有膨脹性。

?巖：一般呈深色，有黑色、灰色、橄欖綠色，褐紅色等。呈光澤或瀝青光澤，多參差狀斷口，含水 6％。其變種有水解巖，含有較多的沸石成分；水化巖為黑曜巖變質(zhì)而成，包含有黑曜巖殘留體。

珍珠巖的用途