國內(nèi)外加氣塊包裝方法的區(qū)別

目前，好多的加氣混凝土設備廠家生產(chǎn)的加氣塊都沒有進行包裝，并且好多企業(yè)成品的堆放也都不合適。目前好多國外的加氣塊的廠家大多都采用自動包裝。而且成品的堆放也整整齊齊，自然加氣塊的價格也就賣的很高，目前國內(nèi)應向國外學習，如果想把加氣塊的價格賣的上去的話，建議用戶包裝，可自動包裝或者人工包裝。

國內(nèi)大多數(shù)的加氣塊生產(chǎn)企業(yè)都是進行散塊堆存和運輸，時間證明不包裝對制品的質(zhì)量和使用都很不利，長時間風吹日曬，而且還降低了加氣塊的強度和外觀。包裝的時候，可采用塑料打包條將一定體積的砌塊捆扎好以后，外面用熱塑性塑料薄膜包裹起來，抽掉真空，經(jīng)熱處理后使其緊縮成牢固的包裝層，或者在砌塊用人工捆扎后套上塑料包裝袋。加氣塊從加氣混凝土砌塊設備蒸壓釜出來以后，可露天堆放，但是要求場地要平整，不能有積水或不平整，導致砌塊堆塌倒，捆扎后的砌塊如用叉車或吊車碼放，可碼放2--3層。

加氣混凝土設備生產(chǎn)廠家的砌塊的包裝和堆放就是這樣，希望我們國內(nèi)的加氣塊生產(chǎn)廠家都能夠把自己的產(chǎn)品重視起來，做出的優(yōu)i質(zhì)的加氣塊產(chǎn)品。

加氣塊生產(chǎn)設備的加工過程

加氣塊生產(chǎn)設備的加工過程是什么樣的？怎么進行空翻生產(chǎn)？為了讓用戶更加好的進行生產(chǎn)作業(yè)，下面就一起來了解下吧。

進入加氣塊設備翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)前先將儲存的原材料領(lǐng)過計量后配好，配好后注入澆注攪拌機內(nèi)進行均勻攪拌。我們在模具內(nèi)，板材配筋。經(jīng)過一定的溫度和時間的預養(yǎng)。坯體的硬度達到規(guī)定后，用翻轉(zhuǎn)機把模具和坯體吊至切割機上。

依次進行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切好后將坯體用移動機連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，然后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個加氣塊設備的所有工作。

此外，需要主要的是翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個過程是全自動的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的?？蚝头祷氐脑鲅鮽?cè)板再一次重新組合成模具。清理后進行噴油，并且反復第二步過程進行澆注。再把坯體用切割機切成六面。

以上就是加氣塊生產(chǎn)設備的加工過程了，你了解了嗎？若想了解更多的相關(guān)信息，敬請期待小編下次分享。

影響加氣塊設備的因素

加氣塊的生產(chǎn)工藝不難，生產(chǎn)原料來源方便，加之加氣塊節(jié)能環(huán)保等一些優(yōu)點，很多人入駐加氣塊行業(yè)，加氣塊設備也在市場上占據(jù)一定的地位，加氣塊設備為了提高漆層和加氣混凝土粘結(jié)性能,油漆之前需要在墻體上的水,但潮濕的墻壁在干燥過程來收縮變形、易開裂、灰漿層容易。今天馬鞍山加氣塊廠家給大家介紹一下影響加氣塊設備的因素。

由于生產(chǎn)過程中加氣混凝土具有吸水率大、干燥收縮、表面強度低的特點，設備系統(tǒng)易受影響從而導致其石膏難度大,抹灰層輕易出現(xiàn)空鼓、開裂和質(zhì)量很難保證故障。產(chǎn)品有保水非常高,凝聚力強、施工性能好。避免開裂、加氣磚設備防水抗?jié)B性能,可以節(jié)省時間和精力無毒的特點。加氣塊設備液流換向時沒有緩沖作用、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。液壓缸兩端未設緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不當、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好，如加氣塊設備端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節(jié)流螺母松動或調(diào)整不當，活塞兩端的外緣與端蓋內(nèi)孔的配合間隙過大，使得三角槽不起緩沖作用等。

以上就是馬鞍山加氣塊廠家給大家介紹的知識，生產(chǎn)加氣塊的企業(yè)要注意，生產(chǎn)設備是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，保證生產(chǎn)設備的優(yōu)越才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

加氣塊抗壓強度差的原因在哪？

一、石灰用量太多或太少，工藝配方嚴重失當。

二、使用了品質(zhì)很差的石灰或不合格的水泥，容易導致產(chǎn)品抗壓強度偏低。

三、做出的加氣磚容重級別不合要求，抗壓強度相對低。這就是說當要求做06級的加氣磚時，卻做成了05級的了，強度當然不容易達到06級的要求。

四、澆注攪拌、振搗工藝不合理，易使加氣塊坯體整體結(jié)構(gòu)不均衡，內(nèi)在品質(zhì)變差。

五、蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)沒搞好，出現(xiàn)“黑心磚”或“夾生磚”。

六、使用的煤灰或砂的質(zhì)量嚴重不符合加氣生產(chǎn)工藝的要求;比如雜質(zhì)含量太高。

七、生產(chǎn)工藝指標控制沒達要求。如蒸壓壓力低于0.8Mpa等。