臨沂百潤機(jī)械  焊煙凈化系統(tǒng)，是一種凈化車間內(nèi)煙霧的環(huán)保設(shè)備。

    焊煙凈化系統(tǒng)是一款專為工業(yè)焊接煙霧和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，它輕巧靈活，操作方便，它同時廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊煙凈化系統(tǒng)會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

   工作原理焊煙凈化系統(tǒng)工作原理如下:焊煙廢氣被風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸入凈化機(jī)內(nèi)部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來;進(jìn)入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內(nèi)部被過濾和分解后排出達(dá)標(biāo)氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過過濾器后，進(jìn)入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，后氣體通過凈化膜后排出達(dá)標(biāo)氣體。

焊接煙霧如何處理才能達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)焊接外部質(zhì)量缺陷的原因分析及防治措施

原因分析:

1、項目管理人員監(jiān)督不到位；

2.焊接操作人員質(zhì)量意識薄弱；

3、焊工水平差；

4.深化設(shè)計不合理(例如，沒有打開焊接孔)。

預(yù)防措施:

1.采取培訓(xùn)、教育、獎懲等措施，提高項目管理人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感；

2.通過管理人員的現(xiàn)場監(jiān)督和實名制焊接，增強操作人員的質(zhì)量意識和責(zé)任感。

3、開展農(nóng)民工業(yè)余學(xué)校、焊接考試等。提高焊工的操作水平；

4.增加神話地圖的檢查和驗證。深化設(shè)計開始前，向他們說明深化設(shè)計中的注意事項。

5、加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)末端處理問題及時整改。

飛濺常見故障現(xiàn)象:熔滴飛濺現(xiàn)象發(fā)生在焊接過程中。

原因分析:

1.焊接期間電流和電壓過大；

2.焊絲的碳含量過高(主要是CO2氣體保護(hù)焊，CO2氣體在高溫下會產(chǎn)生)；

3.焊接前未清潔焊接件。

4、電弧過長；

5.在CO2氣氛下，熔滴在點壓作用下被刮傷，容易形成大滴飛濺。

1、正確選擇焊接工藝參數(shù)，采用合理的焊接電流和電壓；

2、焊絲使用前，應(yīng)檢查合格證并復(fù)檢；

3、焊接零件在焊接前，應(yīng)清理坡口的油污、銹斑等。研磨以看到明亮的金屬表面；

4.適當(dāng)調(diào)整電流和電壓，并盡量進(jìn)行短弧焊接。

5.在熔滴自由過渡期間，應(yīng)選擇合理的焊接電流和焊接電壓參數(shù)，以避免使用大的熔滴排斥過渡。

6.在短路過渡期間，(CO2)混合氣體可以用來代替CO2以減少飛濺。

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