FDM應(yīng)用

用途零件

FDM技術(shù)可以直接制造要用的用途零件，其精度可以媲美注塑成形。不過因為受材料和工藝限制，打印物品的受力強度低，主要用于民用消費級市場，在工業(yè)市場上直接用途零件的應(yīng)用還不廣泛。

FDM優(yōu)勢&技術(shù)限制

由于FDM技術(shù)無需激光系統(tǒng)，因而價格低廉。現(xiàn)在市場上的桌面打印機大多采用FDM技術(shù)，便宜的已經(jīng)降至1萬元以下。與其他3D打印技術(shù)路徑相比，F(xiàn)DM具有成本低、原料廣泛等優(yōu)點，同樣存在成型精度低、支撐材料難以剝離等缺點，

固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料, 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。牙l科醫(yī)l療口腔修復(fù)體的設(shè)計與制作目前在臨床上仍以手工為主，效率較低，DLP技術(shù)不僅解決了手工作業(yè)繁瑣的程序，更消除了手工建模精l確度及效率低下的瓶頸。

SLA應(yīng)用

在汽車行業(yè)，為了滿足不同客戶的需求，需要不斷地改型。因此在開發(fā)過程中需要做成實物以驗證其外觀形象、人體安全性測試，以驗證設(shè)計人員的想法，在推向市場前完成設(shè)計方案。在鑄造生產(chǎn)中，對于一些形狀復(fù)雜的鑄件，模具的制造是一個巨大的難題。3D打印技術(shù)為鑄模生產(chǎn)提供了速度更快、效率更高的解決方案。許多牙l科診l所把數(shù)據(jù)文件發(fā)到3D打印的實驗室進(jìn)行制作，也有許多牙l科診l所有自己的3D打印機，可以減少患者的等待時間，實現(xiàn)即時制作。

陶瓷粉末的燒結(jié)

與金屬合成材料相比，陶瓷粉末材料有更高的硬度和更高的工作溫度，也可用于復(fù)l制高溫模具。由于陶瓷粉末的熔點很高，所以在采用SLS工藝燒結(jié)陶瓷粉末時，需要在陶瓷粉末中加入低熔點的黏合劑。激光燒結(jié)時首先將黏合劑熔化，然后通過熔化的黏合劑將陶瓷粉末黏結(jié)起來成型，通過后處理來提高陶瓷零件的性能。同時，絲材由送絲部件送至噴頭，經(jīng)過加熱、熔化，材料從噴頭擠出黏結(jié)到工作臺面上，迅速冷卻并凝固。

目前所用的純陶瓷粉末原料主要有Al_2 O_3和SiC，而粘結(jié)劑有無機粘結(jié)劑、有機粘結(jié)劑和金屬粘結(jié)劑三種。由于工藝過程中鋪粉層的原始密度低，因而制件密度也低，故多用于鑄造型殼的制造。