2.2材料要求

2.2.1本支撐系統(tǒng)主要材料為Q235，材料力學(xué)性能等應(yīng)滿(mǎn)足《碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）》標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.2五金產(chǎn)品表面鈍化鍍鋅處理，鍍鋅層厚應(yīng)該不低于8UM。

2.2.3五金產(chǎn)品表面熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度應(yīng)符合《GB/T13912-2002金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及實(shí)驗(yàn)方法》要求，平均膜厚50UM。

2.2.4五金產(chǎn)品表面電鍍白鋅處理，膜厚應(yīng)該符合《GBT 9799-2011 金屬及其他無(wú)機(jī)覆蓋層 鋼鐵上經(jīng)過(guò)處理的鋅電鍍層》要求，厚度不低于5UM。

抗震支吊架的安裝質(zhì)量要求

5連接螺母與全螺紋吊桿和錨栓連接時(shí)，螺紋端頭先按選入深度劃線(xiàn)，旋入深度均應(yīng)達(dá)到45%的螺母長(zhǎng)度，安裝后的全螺紋吊桿垂直偏差不應(yīng)大于4°。

6抗震支吊架的斜撐安裝，垂直角度宜為45°，且不得小于30°。

7抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得大于0.1m。

8抗震支吊架斜撐安裝不應(yīng)偏離其中心線(xiàn)2.5°。

9管夾與管道連接處應(yīng)設(shè)置防震絕緣墊，防止連接處產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，管夾與管道的連接應(yīng)穩(wěn)固。

總安置規(guī)劃時(shí)需求保留滿(mǎn)足的變形吸能空間，并將硬點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行合理安置； 工程規(guī)劃時(shí)，需求詳細(xì)考慮鉸鏈、通風(fēng)蓋板、雨刮系統(tǒng)、翼子板及其支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩內(nèi)板、保險(xiǎn)杠、防撞泡沫、大燈支架等規(guī)劃的影響。如安在眾多雜亂的影響因素中提煉汽車(chē)前端行人維護(hù)功能規(guī)劃要求，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)汽車(chē)企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。安徽憶弘歡迎您的咨詢(xún)！

水平荷載計(jì)算

a.活動(dòng)管架水平推力主要來(lái)自管道摩擦力，吊桿水平推力可忽略；水平推力即為管道摩擦力f=μG（μ為摩擦系數(shù)，G為管道垂直荷載）b.固定支架的水平推力主要來(lái)自補(bǔ)償器的彈性變形力。采用補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)墓艿?，其作用在固定管架上的水平推力為補(bǔ)償器被壓縮或拉伸所產(chǎn)生的反彈力。水平推力=補(bǔ)償器反彈力T=ηΔL（η為補(bǔ)償器的彈性模量，ΔL為補(bǔ)償器發(fā)生的變形長(zhǎng)度）采用自然補(bǔ)償?shù)墓艿?，是利用管道的自然彎曲形狀所具有的柔性以補(bǔ)償管道的熱脹和冷縮位移。固定支架變形管道長(zhǎng)度為L(zhǎng)，補(bǔ)償臂管道長(zhǎng)為L(zhǎng)b 管道安裝溫度按t1℃考慮，管道工作溫度為t2℃，故鋼管材質(zhì)的管道會(huì)在溫度變化下縮短ΔL=α×ΔT×L(式中α為鋼管的線(xiàn)膨脹系數(shù)，ΔT為溫差，L為固定支架變形管道長(zhǎng)度)，所以作用在管道補(bǔ)償上的推力為T(mén)=3ΔLEI/Lb3（E為管道的彈性模量，I為管道的慣性矩）