可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金淺孔鉆的特點是：鉆頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動定心，孔的直線性好，并且切入切出長度短；dao片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內(nèi)冷卻使切削液直接噴向鉆削加工表面，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特別是可根據(jù)工件材料采用不同牌號的硬質(zhì)合金刀片，切削速度達80～120m/min，鉆削非常輕快。

在我們實際工作的時候，由于操作人員的技能差異較大，因而很難保證高速數(shù)控平面鉆的良好使用。所以在進行操作之前，應(yīng)當(dāng)提前對操作人員進行崗前培訓(xùn)，只有正確規(guī)范的操作，才能充分發(fā)揮出高速數(shù)控平面鉆的良好性能，才能做到好的加工。

首先，現(xiàn)場操作人員在開始生產(chǎn)作業(yè)之前，應(yīng)當(dāng)穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼鏡，嚴禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。長發(fā)人員特別注意戴好安全帽。其次，每天作業(yè)前應(yīng)檢查高速數(shù)控平面鉆冷卻水箱中冷卻液，隨時保持在二百升左右。注意，接通電源前，請務(wù)必查明有無漏電處，如有漏電、斷電的情況，請立即找專業(yè)人員處理。

在開啟高速數(shù)控平面鉆之前，應(yīng)注意查看設(shè)備四周是否有其他人員或障礙物，地面是否有油污、積水，擦干凈后再作業(yè)。嚴禁濕手接觸各類開關(guān)，否則有可能觸電。接通電源后，機床試運行，觀察動力頭主軸的運轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機運轉(zhuǎn)是否正常，夾緊缸、鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后，才能進行操作。

檢查確認完畢之后，應(yīng)根據(jù)加工要求選擇適合的鉆頭，確定了鉆頭直徑之后，再選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。支承工件的支承條必須躲開所要加工孔的位置。高速數(shù)控平面鉆有兩個工作臺，當(dāng)一個工作臺上的工件在進行加工時，另一工作臺可移動到機座頭部進行工件的安裝和拆卸。

在生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束之后，應(yīng)及時關(guān)閉高速數(shù)控平面鉆，并在確認機器完全停止運行之后，設(shè)備主電源空氣開關(guān)切斷后，再清掃平面機床。

小型加工廠選購數(shù)控鉆床，加工的工件沒有是很多，對鉆孔要求戰(zhàn)精度要求沒有下的話，便能夠選購普通立體鉆或高速經(jīng)濟型的數(shù)控立體鉆，如許不只能夠滿足加工需求，購機的預(yù)算也沒有須要太除夜；如果是大型國有企業(yè)或氣力軟弱的集團企業(yè)，加工的工件比擬多，鉆孔孔徑也比擬多，便能夠選購高速下配，甚至是帶刀庫的高速數(shù)控立體鉆床，如許能夠滿足工件的鉆孔，攻絲，銑削鏜孔的加工，同時束縛人工，提升3-4倍臨蓐效力。

　　不要認為購一臺立體鉆便能夠干全體的活，廠家把數(shù)控立體鉆分為各類規(guī)格型號，比方：普通型立體鉆，高速經(jīng)濟型立體鉆，高速立體鉆，高速下配立體鉆，個性化定制型立體鉆，為的便是針對各類不合的加工義務(wù)。

具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡單。

機床結(jié)構(gòu)特點：

1.床身兩側(cè)面各裝有兩條高承載力直線滾動導(dǎo)軌副，龍門的縱向移動通過AC伺服電機雙側(cè)同步驅(qū)動。

2.龍門橫梁上裝有1-4個可移動的滑臺，滑臺采用兩條滾動導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動分別采用伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動。