穩(wěn)定土拌和機工作結束后該如何對重要部位保養(yǎng)呢？

??一般穩(wěn)定土拌和設備在使用150天左右是需要進行一次小修，小修時主要是清楚機體的灰塵、軸承、街頭等情況。電機一般在70天作用是需要進行補油的。電機的放置需要注意通風良好，防雨防曬，一定不可以防止在潮濕的地方。

穩(wěn)定土拌和機各個設備安裝到指ding位置，電路連接完畢后，技術員在現(xiàn)場要進行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試，確保交付給客戶一個穩(wěn)定運轉的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。

穩(wěn)定土拌和機使用時應注意哪些問題:

1.運轉部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應及時調(diào)正間隙或更換元件。

2.電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴禁直接澆水）。請按時加油，減少負載。

3.穩(wěn)定土拌和機設備長期不用，再用時應按新安裝的或大修后檢查試驗方法進行，運輸保養(yǎng)穩(wěn)定土拌和機設備時，應放在干燥處，各部件應有良好的防潮、防腐等措施。

穩(wěn)定土拌和站是一種全自動連續(xù)作業(yè)的設備，被拌和物料的類型、規(guī)格和配合比比較多，設備本身又不帶篩分裝置，因而拌置混合料質(zhì)量的好壞與所提供的原材料質(zhì)量有很大的關系，所以在實施過程中必須對進入廠拌設備的各種原料加強質(zhì)量管理。    

穩(wěn)定土拌和站拌和時所用的原材料包括粗集料、細集料、粉料、水和添加劑等。其特點采用電子皮帶秤進行連續(xù)自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。首先應確認其質(zhì)量是否符合施工規(guī)范的要求，對不符合質(zhì)量要求的原材料堅決不予使用；其次是管理好原材料的儲存，集料應儲存在廠拌設備的現(xiàn)場，集料含水量的變化對混合料的質(zhì)量有很大的影響，對來自不同產(chǎn)地的各種粒徑的集料應分別儲存在大自然排水良好的料堆里，存放時間的長短取決于集料的級配和顆粒形狀，一般以能將其內(nèi)部的自由水分引出為準；同時還要考慮，在任何時候都應當儲存有足夠數(shù)量的集料，以保證拌和機能連續(xù)運轉，不致因缺料而中斷工作。在儲存和配料的過程中，還應加強管理，避免不同粒徑的集料混雜在一起。

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。現(xiàn)代公路和城市道路基層施工均采用大規(guī)模、連續(xù)性的機械化施工，如今施工現(xiàn)場對穩(wěn)定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌和設備具有較高的生產(chǎn)效率。

關于我們所說的穩(wěn)定土拌和站和混凝土攪拌機這兩種設備，詳細我們已經(jīng)有了一些簡單的了解，這兩種設備所采用的組成材質(zhì)有什么不同呢？下面給大家介紹一下：

      就拿同價的混凝土攪拌機和穩(wěn)定土拌和站設備來說，混凝土攪拌機的材質(zhì)是沒有穩(wěn)定土拌和站的好的，國內(nèi)的削片混凝土攪拌機的內(nèi)部大部分都是合金的，穩(wěn)定土拌和站的內(nèi)部要比混凝土攪拌機輕很多，除了自身的配置外，更多的是因為，穩(wěn)定土拌合站的材質(zhì)里面加有碳素纖維，一把好的射準混凝土攪拌機同樣會在輕便上下功夫，碳素纖維現(xiàn)在已經(jīng)用到了很多領域。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求，特別是容積式設備的配比精度偏差較大。也正是由于這些優(yōu)質(zhì)的組成材質(zhì)使其具有了普遍的使用。