中建能源——4KW進(jìn)口變頻控制柜廠家

變頻柜主要用于調(diào)節(jié)設(shè)備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動(dòng)設(shè)備，減少設(shè)備直接啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流對(duì)電機(jī)的損害。同時(shí)自帶模擬量輸入（速度控制或 反饋信號(hào)用），PID控制，泵切換控制（用于恒壓），通信功能，宏功能（針對(duì)不同的場合有不同的參數(shù)設(shè)定），多段速等等?？蓮V泛適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及各類建 筑的給水、排水、消防、噴淋管網(wǎng)增壓以及暖通空調(diào)冷熱水循環(huán)等多種場合的自動(dòng)控制。

變頻器控制柜（變頻器電氣控制柜/電控柜/電控箱）采用西門子，ABB,施耐德，富士，三菱，松下，臺(tái)達(dá)，士林，匯川等廠家的變頻器而開發(fā)的電氣控制柜，根據(jù)工況需要可在變頻柜內(nèi)安裝交流輸入電抗器，輸出電抗器，直流電抗器及EMI濾波器，制動(dòng)單元，制動(dòng)電阻，接觸器，中間繼電器，熱繼電器，可編程控制器（PLC）,可編程操作終端（GOT），電度表，散熱風(fēng)扇等

變頻控制柜的操作環(huán)境與功能介紹

plc控制柜組成的基本組件介紹

1. 變壓器 。plc控制柜組成的基本組件變壓器，用于將一個(gè)交流電壓轉(zhuǎn)換為另一交流電壓。zui流行的是將480VAC轉(zhuǎn)換為120VAC以產(chǎn)生控制電源。

2. 可編程邏輯控制器PLC。plc控制柜組成的PLC控制器是整套控制柜的“大腦”。它讀取輸入并根據(jù)這些輸入執(zhí)行代碼，然后調(diào)整控制柜的輸出。稍后的課程中將詳細(xì)介紹哪些輸入和輸出以及PLC的工作方式。

3. 直流電源 。當(dāng)變壓器將交流電壓轉(zhuǎn)換為另一交流電壓時(shí)，電源將交流或直流轉(zhuǎn)換為直流電壓。zui常見的是它將120VAC轉(zhuǎn)換為24VDC。

4. 以太網(wǎng)交換機(jī) 。就像大家家里平常所使用的以太網(wǎng)交換機(jī)一樣，許多iplc控制柜都具有用于連接PLC，HMI，聯(lián)網(wǎng)的I / O和信息系統(tǒng)的以太網(wǎng)交換機(jī)。

5. 斷路器 。plc控制柜組成的組件斷路器可保護(hù)負(fù)載避免吸入過多電流。

6. 斷開開關(guān) 。斷開開關(guān)通常會(huì)斷開控制柜上的所有電源。使用鎖定標(biāo)記程序，在控制系統(tǒng)上工作時(shí)，應(yīng)將此隔離。

廣州中建能源——4KW進(jìn)口變頻控制柜廠家

電氣控制柜總體配置設(shè)計(jì)任務(wù)是根據(jù)電氣原理圖的工作原理和控制要求，首先將控制系統(tǒng)劃分為幾個(gè)部件(這些部件都被稱為部件)，然后根據(jù)電氣控制柜的復(fù)雜程度，將每個(gè)部件劃分為幾個(gè)部件，然后根據(jù)電氣原理圖中的接線關(guān)系，整理出各個(gè)部件的進(jìn)出線號(hào)，并調(diào)整它們之間的連接方式.總體配置設(shè)計(jì)以電氣系統(tǒng)的總裝圖和總接線圖的形式表示，圖中應(yīng)以示意的形式表示各個(gè)部件的主要部件的位置和各部分的接線關(guān)系，走線方式和使用的行線槽、管線等。

電氣控制柜的總裝配圖、接線圖(按需要可分或合)是進(jìn)行分區(qū)設(shè)計(jì)和協(xié)調(diào)各部門分組構(gòu)成一個(gè)完整系統(tǒng)的基礎(chǔ)。整體而言，為了使整個(gè)電氣控制系統(tǒng)集中、緊湊，同時(shí)在空間允許的情況下，將發(fā)熱元件，振動(dòng)噪音大的電氣元件，盡可能遠(yuǎn)離其他元件或隔離：對(duì)于多工位的大型設(shè)備，也應(yīng)考慮兩地操作的便利性：控制柜的總電源開關(guān)，急停控制開關(guān)應(yīng)放置方便和明顯的位置。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理，直接關(guān)系到電氣控制系統(tǒng)的制造、裝配質(zhì)量，更關(guān)系到電氣控制系統(tǒng)性能的實(shí)現(xiàn)以及工作的可靠性、運(yùn)行的便捷性、調(diào)試與維護(hù)的質(zhì)量。

PLC成套控制柜對(duì)象的屬性

在準(zhǔn)備PLC可編程控制柜控制管理的編程內(nèi)容之前，不光要了解PLC控制器本身具有的特性，更重的是了解被控制對(duì)象的屬性。深入了解了控制設(shè)備的各項(xiàng)特點(diǎn)，在選擇與之相配的PLC控制器進(jìn)行系統(tǒng)的編程設(shè)計(jì)。才能發(fā)揮設(shè)備的功能的化運(yùn)行。對(duì)于控制設(shè)備的了解可以從各項(xiàng)工藝方面進(jìn)行，它的生產(chǎn)過程是怎樣進(jìn)行的，工作的特點(diǎn)如何、需要達(dá)到什么樣的控制需求。然后進(jìn)行各階段的控制劃分，歸納每個(gè)階段的控制特點(diǎn)以及之前的裝換條件。再根據(jù)這些過程畫出整個(gè)控制過程的功能流程圖和控制流程圖。

選擇適合的PLC控制器類型選擇

在對(duì)控制對(duì)象都進(jìn)行了解之后，結(jié)合用戶控制管理的需求，選擇適合的PLC控制器類型。參考以下幾項(xiàng)進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的編程設(shè)計(jì)。

1、功能參考，如果是選擇小型的PLC控制器主考慮它指令功能和模數(shù)轉(zhuǎn)換(A/D)以及模數(shù)轉(zhuǎn)換(D/A)模塊、輸入輸出端子(I/O)擴(kuò)展模塊。

2、確定PLC輸入輸出端點(diǎn)數(shù)，統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)控制設(shè)備模擬量輸入輸出端子的數(shù)量點(diǎn)數(shù)(I/O)和開關(guān)量，加上以后對(duì)系統(tǒng)可能進(jìn)行的擴(kuò)充，可設(shè)置15%左右的擴(kuò)充量，在確定PLC的 I/O點(diǎn)數(shù)和輸出規(guī)格。

3、估算內(nèi)存空間， 內(nèi)存容量開關(guān)量輸入點(diǎn)數(shù)×10 開關(guān)量輸出點(diǎn)數(shù)×8 模擬通道數(shù)×100 定時(shí)器/計(jì)數(shù)器數(shù)量×2 通信接口個(gè)數(shù)×300 備用量。一般程序的內(nèi)存量與系統(tǒng)的I/O點(diǎn)數(shù)、控制要求、程序結(jié)構(gòu)長短等相關(guān)

4、對(duì)輸入輸出端點(diǎn)數(shù)進(jìn)行分配，分配PLC的輸入/輸出點(diǎn)，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，然后進(jìn)行PLC控制器程序設(shè)計(jì)，同時(shí)進(jìn)行控制柜或操作臺(tái)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工。