風機根據(jù)氣流進入葉輪后的流動方向分為：軸流式風機、離心式風機和斜流(混流)式風機。風機按用途分為壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內(nèi)，隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。如4-72是單級加壓，風機則是多級加壓風機。風機按照用途劃分可以分為：軸流風機、混流風機、屋頂風機、空調(diào)風機等。風機按壓力可分為負壓風機、低壓風機、中壓風機、高壓風機。按出口壓力（升壓）分為：通風機（≤1.5萬Pa）、鼓風機（1.5～35萬Pa）、壓縮機（≥35萬Pa）。

風機的軸承保養(yǎng)：

    經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。對于具有浮環(huán)密封的機組，密封油泵必須繼續(xù)供油，直到機體溫度低于80攝氏度為止。軸承的潤滑油正常使用時，半年內(nèi)至少應更換一次，初次使用時，大約在運行200小時后進行，第二次換油時間在1～2個月進行，以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個月一次，更換時必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

    如果要對風機軸承作更換，應注意以下事項：在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部分零件進行檢查。其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)：各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。

    機殼與進氣室的維修保養(yǎng)：除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進行其它的維修。定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，將地腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

    主軸及聯(lián)軸器的維修保養(yǎng)：主軸應該保持清潔狀態(tài)，軸肩應每年刮去污物，對于主軸穿過進氣室側(cè)板軸端密封處的位置，應予以特別注意，由于少量泄漏的空氣凝聚作用，這些位置十分可能產(chǎn)生腐蝕。如果風機處于不平衡狀態(tài)運行了一段時間，應盡可能的對主軸作平直度檢查。許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。聯(lián)軸器應保持清潔，并定期檢查其聯(lián)接緊固情況。