高頻焊機(jī)不加熱原因分析

首先我們要確定面板有無故障指示，即面板燈和報警聲音。如果有則按說明書上指示操作或如下：

1、過熱（A：水溫過高，換水即可；B：由于進(jìn)水口有堵塞，造成水流過慢或者完全堵死，這種故障一般會在一分鐘左右報警，解決辦法，用從出水口處吹（即反過來吹），如果是水垢造成堵塞，可用20%稀鹽酸清洗管路，也可直接更換水管。）

2、過壓(A:檢查電壓是否正常，如不正常請在正常電壓下使用。B：主板問題，可咨詢廠家協(xié)助解決。）

3、欠水（A：電壓不穩(wěn)或水泵老化，更換水泵。B：管路堵塞，按1處理。C：機(jī)器內(nèi)部問題，檢查水壓表是否正常，不正常更換水壓表，正?？陕?lián)系廠家。）

4、缺相（A：電源缺相，檢查三相電壓是否正常。B：電源電壓低，這種故障一般情況在工作時會出現(xiàn)電源電壓低，在工作時測電壓。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

5、過流（A：線圈短路。B：電壓過低。C：機(jī)器內(nèi)部故障。）

除以上故障還有腳踏板、感應(yīng)圈接處不良（有些客戶喜歡在喇叭口處纏生料帶，這個方法不可取，解決的漏水的方法是把銅管喇叭口退火或重漲喇叭口退火）。

淺析采用高頻釬焊機(jī)時電氣安全技術(shù)要點

焊接方法有：

一.電弧焊、氣體保護(hù)焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊

安全技術(shù)要點：

1.外殼應(yīng)接地，絕緣應(yīng)完好，各接線點應(yīng)緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好；

2.焊機(jī)空載電壓不能太高。一般弧焊電源：直流≤100V，交流≤80V；等離子弧切割電流空載電壓高達(dá)400V，應(yīng)盡量采用自動切割，并加強(qiáng)防觸電措施；

3.采用高頻釬焊機(jī)時，帶電的部分和轉(zhuǎn)動部分必須有安全保護(hù)罩；

4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時應(yīng)對電纜進(jìn)行屏蔽。電子束焊設(shè)備還應(yīng)做到：

(1)電壓≥204V時，應(yīng)有鉛屏防護(hù)或進(jìn)行遙控操作；

(2)定期檢查設(shè)備的性（≤5.16×10-7C/kg)

二.壓力焊

1.焊機(jī)及控制箱必須可靠接地；

2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達(dá)650V左右，所以檢查時要特別小心，工作時應(yīng)關(guān)閉焊機(jī)門；

3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災(zāi)。

你了解和高頻焊接機(jī)搭配使用的液壓缸有哪些類型嗎？

工件采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，很多廠家都會搭配液壓缸來使用，目的是提高焊接速度，提高生產(chǎn)效率。今天呢，我們就一起看看液壓缸的類型都有哪些？

按運動形式分液壓缸有直線運動式和擺動式兩大類。在焊接工裝中主要是使用直線運動式，它輸出的是軸向力。直線運動類的液壓缸常用形式如下：

（1）活塞式 單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。

（2）柱塞式

1、柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動，柱塞回程要靠其他外力或柱塞的自重。

2、柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，缸套極易加工，故適于做長行程液壓缸。

3、工作時柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度。

4、柱塞重量往往較大，水平放置時，容易因自重而下垂，造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損，故其垂直使用更有利?；钊麅H能單向運動，其反方向運動需由外力來完成。但其行程一般較活塞式液壓缸大。

（3）伸縮式 伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞，活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。等離子釬焊機(jī)火焰溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是的焊接速度的二倍以上。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程，而縮回時長度較短，結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。有多個依次運動的活塞，各活塞逐次運動時，其輸出速度和輸出力均是變化的。

你了解和高頻感應(yīng)釬焊機(jī)配套的夾緊裝置的組成部分嗎？

工件在采用高頻感應(yīng)釬焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時，為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在焊接過程中保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，才能保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。焊接回轉(zhuǎn)臺是將焊件繞垂直軸或傾斜軸回轉(zhuǎn)的焊件變位機(jī)械，主要用于焊件的焊接、切割等。因此，夾緊裝置的使用對于保證工件的焊接效果具有非常重要的意義。今天呢，小編就簡單的給大家說說夾緊裝置的組成部分。

夾緊裝置主要由以下三部分組成：

（1）力源裝置 產(chǎn)生夾緊作用力的裝置。所產(chǎn)生的力稱為原始力，如氣動、液動、電動等。對于手動夾緊來說，力源來自人力。

（2）中間傳力機(jī)構(gòu) 介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機(jī)構(gòu)。在傳遞力的過程中，它能夠改變作用力的方向和大小，起增力作用，還能使夾緊實現(xiàn)自鎖，保證力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夾緊工件，這對手動夾緊尤為重要。

（3）夾緊元件 夾緊裝置的終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用。

本文簡單介紹了夾緊裝置的組成部分，希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更多關(guān)于夾緊裝置的信息，您可以多看看焊接方面的書籍。