閥門執(zhí)行器分類和作用

根據(jù)不同的分類方法，控制閥的執(zhí)行機構(gòu)有不同的分類。

(1) 按所使用的能源分類

按所使用能源，執(zhí)行機構(gòu)分為氣動、電動、液動和手動等類型。

氣動執(zhí)行機構(gòu)具有歷史悠久、價格低、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、維護方便和本質(zhì)安全性等特點，因此，應(yīng)用zui廣。根據(jù)組成部件的不同，氣動執(zhí)行機構(gòu)可分為薄膜式、滾筒薄膜式、波紋管式、氣缸活塞式、齒輪齒條式、撥叉式和葉片式等，精小型薄膜執(zhí)行機構(gòu)是近年推出的多彈簧結(jié)構(gòu)的氣動執(zhí)行機構(gòu)。

電動執(zhí)行機構(gòu)具有可直接連接電動儀表或計算機、不需要電氣轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)的特點，但價格貴、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，應(yīng)用時需考慮防爆等問題。根據(jù)工作原理和應(yīng)用場合的不同，電動執(zhí)行機構(gòu)可分為直行程、角行程、多回轉(zhuǎn)和電磁式執(zhí)行機構(gòu)。

液動執(zhí)行機構(gòu)具有推力(或推力矩) 大的優(yōu)點，但裝置的體積大，流路復(fù)雜。它常用于要求大推力(力矩) 的應(yīng)用場合。電液執(zhí)行機構(gòu)將電信號轉(zhuǎn)換為液壓信號，推動執(zhí)行機構(gòu)動作。氣液執(zhí)行機構(gòu)將氣壓信號轉(zhuǎn)換為液壓信號，推動執(zhí)行機構(gòu)動作。而液壓執(zhí)行機構(gòu)直接接

收液壓信號，并推動執(zhí)行機構(gòu)動作。

手動執(zhí)行機構(gòu)常用于執(zhí)行機構(gòu)發(fā)生故障或開停車過程中，操作員通過手動執(zhí)行機構(gòu)改變閥體內(nèi)的流通面積，從而改變流體流量。它通常與其他執(zhí)行機構(gòu)配合使用。

(2) 按執(zhí)行機構(gòu)輸出的移動方向分類

按執(zhí)行機構(gòu)輸出的移動方向，執(zhí)行機構(gòu)分為正作用和反作用執(zhí)行機構(gòu)。正作用執(zhí)行機構(gòu)是隨輸人信號的增加，輸出桿向外伸出，隨輸人信號的減小能自行向里退回的執(zhí)行機構(gòu)。反作用執(zhí)行機構(gòu)是隨輸人信號的增加，輸出桿向里退回，隨輸人信號的減小能自行向外伸出的

執(zhí)行機構(gòu)。

怎樣保證電動調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量 電動調(diào)節(jié)閥制做質(zhì)量導(dǎo)致的漏氣閥門制做生產(chǎn)商在生產(chǎn)過程中對閥門原料、加工工藝、機械加工制造加工工藝等控制太松，造成突面研磨不合格、對小黑點、沙孔等缺陷的產(chǎn)品沒有除去，造成了電動調(diào)節(jié)閥漏氣。解決方案：重新開始生產(chǎn)制造突面。 閥門是往下推密閉式方式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的情況下調(diào)整很容易就到達全關(guān)位，而有下推力時，不能解決液體往上面的推力，因而 關(guān)不立即。 解決方案：拆換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥心以降低化學物質(zhì)不平衡力。執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不精，沒有到達閥門的全關(guān)位。 調(diào)整方式：動把閥關(guān)嚴（盡量認同早就密閉式）；再用力手拉式關(guān)閥，以略微用力氣擰不動為規(guī)范；再回來擰（開閥方向）幾圈；接著調(diào)節(jié)行程開關(guān)智能化系統(tǒng)電動調(diào)節(jié)閥。

自力式調(diào)節(jié)閥工作原理

當介質(zhì)流體從閥前流過經(jīng)過閥芯閥座節(jié)流后，轉(zhuǎn)化為閥后壓力。然后經(jīng)過管線輸入上腔室作用在頂部的托盤上，這時產(chǎn)生的作用力會與彈簧的反作用力相對等。這樣就決定了閥芯閥座的相對位置，從而控制閥后壓力。當閥后壓力增加時作用在頂盤上的作用力也隨之增加，使閥芯關(guān)關(guān)向閥座的位置，這樣閥芯和閥座之間的間隔就減小，流阻變大閥后壓力降低。直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使閥后壓力下降到預(yù)設(shè)值。當閥后壓力降低時，作用方向與之前所說相反，這就是自力式調(diào)節(jié)閥的工作流程了。