木材烘干設(shè)備的使用注意事項(xiàng)：

1、按啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)用戶需要，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向可選擇單向旋轉(zhuǎn)和雙向旋轉(zhuǎn)。只要將電腦板開(kāi)關(guān)旋向單向或雙向，機(jī)器就會(huì)根據(jù)要求執(zhí)行單向運(yùn)轉(zhuǎn)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?

2、打開(kāi)機(jī)門(mén)，將脫水機(jī)脫水后的物料均勻地旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將門(mén)關(guān)閉鎖緊。　　

3、根據(jù)織物種類，選擇合適的時(shí)間，調(diào)節(jié)定時(shí)裝置至所需時(shí)間。

烘干設(shè)備的分類方法較多，一般常見(jiàn)的可分為四類：

　　(1)、按加料方式，干燥可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者適合小規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類和干燥條件經(jīng)常改變的場(chǎng)合;后者用于大規(guī)模生產(chǎn)，或物料種類單一和干燥條件相對(duì)穩(wěn)定的情況。

　　(2)、按加熱方式，干燥可分為直接加熱和間接加熱兩類。前者是使干燥介質(zhì)直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量影響不大的場(chǎng)合;后者是使熱介質(zhì)不直接接觸物料，它適合于熱敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介質(zhì)與物料的流動(dòng)方式，干燥可分為并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年來(lái)，已利用微波、遠(yuǎn)紅外輻射和冷凍升華等特殊干燥方法來(lái)干燥物料。由于它們具有其它所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，因而在生產(chǎn)實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

真空干燥是木材在低于大氣壓的條件下實(shí)施干燥，其干燥介質(zhì)可以是濕空氣或過(guò)熱蒸汽，但多數(shù)是過(guò)熱蒸汽。真空干燥時(shí)，木材內(nèi)外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內(nèi)水分遷移速度，故其干燥速度明顯高于常規(guī)干燥，通常比常規(guī)干燥幾倍。同時(shí)由于真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)低它可在不高的干燥溫度（如70℃左右）下達(dá)到較高的干燥速率，干燥周期短、干燥質(zhì)量好，特別適用于干燥厚的硬闊葉樹(shù)材。設(shè)計(jì)采用的煤粉燃燒室具有燃燒速度快，熱效率高，煙氣溫度高和運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點(diǎn)新建的煤粉燃燒室。  近十幾年的真空過(guò)熱蒸汽干燥在丹麥、德國(guó)、法國(guó)、加拿大、日本等國(guó)已有工業(yè)應(yīng)用，效果良好。但真空干燥系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、電耗高，同時(shí)真空干燥容量一般比較小，否則難于維持真空度。目前我國(guó)真空干燥的應(yīng)用還很少。