磨床電磁吸盤在使用中應(yīng)該注意的問題

首先進行磨床電磁吸盤的安裝是不可用蠻力，動作要輕尤其是新的磨床電磁吸盤。1、臺面剛度指吸盤在載荷作用下變形量的大小，對加工工件的精度有直接影響。安裝完成后需要進行適當(dāng)?shù)目辙D(zhuǎn)測試，大約十分鐘左右，主要對磨床電磁吸盤有無偏擺以及振動現(xiàn)象進行觀察，運行之前要檢查手柄以及行程限位的擋塊位置是否正確并保持磨床電磁吸盤的干凈整潔。如果在加工工件時比較接近，需要采用手搖的方式，并在加工時仔細觀察有沒有突起或凹陷。如果磨床電磁吸盤加工完畢還未停止時，不可對冷卻液進行清理或進行磨削更換的工作。

如果發(fā)現(xiàn)磨床電磁吸盤工件上出現(xiàn)毛刺，在進行加工之前要進行清除，避免影響磨床電磁吸盤在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的使用效果。還有一點我們也要注意，那就是冷卻液的選擇也要合適，并應(yīng)當(dāng)及時更換，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

使用電磁吸盤夾持工件進行磨削加工時需要注意的

1.定位基準面

磨削工件時先要確定是單面磨削還是雙面磨削，雙面磨削的時候，首先要決定先磨哪一個面，兩個平面應(yīng)互為基準面進行定位，一般先選擇面積較大或表面質(zhì)量較好的平面定義為基準面。

2.夾持工件要牢固

小尺寸及較薄的環(huán)形工件，與電磁吸盤的接觸面積較小，如果夾持不牢固，很容易在磨削力的作用下彈出，造成事故。

3.控制磨削散熱

溫度過高會影響工件的加工精度，同時會對電磁吸盤造成一定的影響。因此在磨削時一定要充分轉(zhuǎn)杯冷卻液，控制磨削的散熱。此外，還應(yīng)保持工作臺表面的清潔。

電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護措施：

　　1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機型。系統(tǒng)性的故障，是指在電磁吸盤滿足所有的使用的規(guī)定的條件時，發(fā)生的故障。機型及主參數(shù)確定后，根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐侵蝕機能，綜合其理化特J生，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。從材料本身來看，它針對的目標物料是安全的，因此，選材應(yīng)遵循下列原則：

　　a、沒有萬*防腐材料，必需充分了解應(yīng)用環(huán)境，針對性選材。

　　b、不銹鋼不是不銹，只是在空氣和其它適應(yīng)性環(huán)境下才不銹。

　　c、在統(tǒng)一環(huán)境中，盡可能選統(tǒng)一種材料或平衡電位相近的材料，避免造成電偶對環(huán)境。

　　d、綜合性價比，特別要正視加工工藝性的影響。

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　一個電磁吸盤設(shè)計能延長設(shè)備使用壽命，確保設(shè)備的安全性，對于結(jié)構(gòu)設(shè)計，輕易加速侵蝕的設(shè)計缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境，有時盡管金屬浸泡溶液中，侵蝕率較小;但形成縫隙，因為內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化(PH和電位下降)，電磁吸盤將引起嚴峻的縫隙侵蝕，因此設(shè)計上應(yīng)留意：

　　a、盡量避免縫隙的產(chǎn)生

　　b、統(tǒng)一環(huán)境中，盡量采用統(tǒng)一種材料

　　c、保證零件的組織平均性或增加壓應(yīng)力

　　d、避免形成死角，確保流體暢通活動。

　　3、表面防護措施

　　電磁吸盤控制侵蝕的一個基本思路就是隔絕侵蝕環(huán)境。在電磁吸盤設(shè)計中，常常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在很多環(huán)境中是有效的，但對于旋轉(zhuǎn)零件，必需留意一個重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，電磁吸盤其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;若前述現(xiàn)象的存在，將加速侵蝕形成。因此，對于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護方法，應(yīng)謹嚴采用。二、是指在規(guī)定工作條件下，允許起吊重物的*大重量，或者換一種說法，叫額定起重量。