帶式壓濾機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

  1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

  2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

  3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

  4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

帶式壓濾機(jī)利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，對(duì)對(duì)象施加一定的壓力，使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

油液污染的影響液壓油污染的原因十分復(fù)雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實(shí)可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。油箱內(nèi)壁一般不要涂刷油漆，以免在油中產(chǎn)生沉淀物質(zhì)。b 濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過(guò)濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。沖擊現(xiàn)象：壓濾機(jī)在使用中，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過(guò)電接點(diǎn)壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生，其壓力值高于壓力4～6MPa之間，高出壓力許多。新油加入油箱前，要經(jīng)過(guò)靜放沉淀，過(guò)濾后方可加入系統(tǒng)，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過(guò)濾，確保油液的清潔度。

帶式污泥壓濾機(jī)冬季應(yīng)該怎么保養(yǎng)，才能更好的發(fā)揮其能力?

　　1、在帶式污泥壓濾機(jī)停機(jī)前，確保有足夠的水沖洗時(shí)間，將機(jī)器內(nèi)部及周身外圍徹底清潔干凈，降低產(chǎn)生惡臭的可能性。如果出現(xiàn)積泥干化在機(jī)器上，粘結(jié)牢度很大，以后再?zèng)_洗非常困難，將直接影響下次脫水機(jī)的正常運(yùn)行和脫水效果。

　　2、脫水時(shí)要時(shí)常觀察和檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，一旦發(fā)現(xiàn)泥餅含固量下降或?yàn)V液混濁，應(yīng)及時(shí)采取措施予以解決。同時(shí)觀察脫水機(jī)設(shè)備本身的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，對(duì)異常情況要及時(shí)采取措施解決，避免脫水機(jī)出現(xiàn)大的問(wèn)題。

　　3、經(jīng)常做好帶式污泥壓濾機(jī)觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。日常巡檢時(shí)注意觀察其油箱油位、軸承的油流量、冷卻水及冷卻油的溫度、設(shè)備的震動(dòng)情況和電流表讀數(shù)等。

帶式壓濾機(jī)的清洗過(guò)程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。

　　1、選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡10~24小時(shí)。

　　2、然后對(duì)濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我們?cè)谇逑磯簽V機(jī)的時(shí)候，可以采用人工的方式。

　　1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來(lái)漂洗。

　　4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來(lái)浸泡濾布。

　　5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來(lái)浸泡濾布。